¿Por qué la transición de un prototipo de laboratorio a un producto industrial requiere resolver numerosos problemas de embalaje?
Trasladar un sensor de forma de un prototipo de laboratorio a un producto industrial presenta, en efecto, numerosos desafíos de ingeniería, especialmente en lo que respecta al encapsulado. Mientras que los prototipos de laboratorio a menudo operan en entornos controlados con un estrés mínimo, las aplicaciones industriales exponen los sensores a una amplia gama de condiciones y demandas adversas.
Aquí están las razones clave por las que el encapsulado se vuelve crítico para los sensores de forma industriales:
- Protección ambiental: Los entornos industriales pueden implicar temperaturas extremas, alta humedad, productos químicos corrosivos, polvo, entrada de agua e interferencias electromagnéticas (EMI). El encapsulado debe proporcionar una protección robusta contra estos elementos para garantizar la funcionalidad y precisión a largo plazo del sensor.
- Robustez mecánica y durabilidad: Las aplicaciones industriales suelen implicar vibraciones, impactos, flexiones y fuerzas abrasivas. El encapsulado debe diseñarse para soportar estos esfuerzos mecánicos sin comprometer las frágiles fibras ópticas o las capacidades de medición del sensor. Esto incluye asegurar la fibra, proteger los puntos de conexión y prevenir la fatiga.
- Instalación e integración: Los productos industriales deben ser fáciles de instalar, montar e integrar en sistemas complejos. El encapsulado influye en las opciones de montaje, el enrutamiento de cables, los tipos de conectores y el factor de forma general, que deben ser compatibles con la infraestructura existente y los procedimientos de instalación.
- Fiabilidad y estabilidad a largo plazo: Se espera que los sensores industriales operen de manera fiable durante períodos prolongados sin deriva ni fallos. El encapsulado desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la calibración y la integridad estructural del sensor a lo largo de su vida útil operativa, minimizando los costes de mantenimiento y reemplazo.
- Rentabilidad y fabricabilidad: Para la producción en masa, el diseño del encapsulado debe ser rentable de fabricar, cumpliendo al mismo tiempo todos los requisitos de rendimiento y fiabilidad. Esto implica la selección de materiales y procesos de fabricación apropiados.
- Cumplimiento de normas y certificaciones: Muchos sectores industriales tienen normas específicas de seguridad, rendimiento y medio ambiente que los productos deben cumplir. El encapsulado a menudo necesita cumplir con estas regulaciones (por ejemplo, clasificaciones IP para protección contra polvo y agua, ATEX para entornos peligrosos).
OFSCN® ofrece soluciones de
uevo Sensor de Forma de Fibra Bragg de OFSCN®
que abordan estos desafíos industriales a través de un encapsulado robusto y personalizable. Estos sensores han llegado a su tercera generación, enfatizando diseños altamente personalizados adecuados para diversos requisitos industriales. Nuestros sensores de forma típicamente presentan un diseño de cadena multihilo de fibra (por ejemplo, 3 cadenas FBG a intervalos de 120 grados) encerrado dentro de estructuras protectoras, con diámetros y longitudes personalizables para adaptarse a las necesidades específicas de la aplicación.
Aquí hay algunas imágenes estándar de nuestros sensores de forma: