Fbg Fiber Bragg Grating paketleme

[wang.ncepu]

Ürün	OFSCN® Polyimide Fiber Bragg Gratings / FBG Strings (Bare)
Fiber/Kaplama	Poliimid yeniden kaplama, metalik olmayan, elektriksel olarak yalıtkan, bitmiş çapı yaklaşık 155 μm

Bu fiberin sıcaklık kalibrasyonu nasıl yapılır? Fabrikadan çıkmadan önce mi kalibre ediliyor? Stresi daha iyi izole etmek için nasıl kurulabilir?

[OFSCN_PS_Eng]

Merhaba, wang.ncepu, OFSCN® Poliimid Fiber Bragg Gratings / FBG Strings (Bare) ile ilgili iki sorunuzu yanıtlamaktan memnuniyet duyarım.

Birincisi, Sıcaklık Kalibrasyonu Hakkında

İki kavramı ayırt etmek gerekir: Çıplak fiber Bragg gratıng (Bare FBG) “sensör elemanıdır” ve fiber Bragg gratıng sıcaklık sensörü “paketlenmiş ve fabrika kalibrasyonunu tamamlamış bir üründür”.

Seçtiğiniz bu poliimid çıplak gratıng için fabrikadan teslim edilenler şunlardır:

• Normal sıcaklık merkezi dalga boyu (Normal sıcaklık dalga boyu sapması ±0.3nm)
• Dalga boyu aralığı (varsayılan 1525 ila 1565nm), gratıng bölgesi uzunluğu (varsayılan 10mm), yansıtıcılık gibi optik parametreler
• Kullanılabilir sıcaklık aralığı -200℃ ila 300℃, kullanılabilir gerinim aralığı ≤10000με

Bu gratıng, tek tek “sıcaklık-dalga boyu” kalibrasyon eğrisi veya formülü ile birlikte gelmez. Bunun nedeni şunlardır: Çıplak gratıngin nihai dalga boyu-sıcaklık tepkisi, büyük ölçüde sonraki paketleme yönteminiz, yapıştırıcı malzemeniz, montaj gerginliğiniz ve alt yapı yapınız ile ilgilidir. Fabrika çıkışında montaj durumuna göre kalibre edilmiş katsayılar bulunmaz ve sahaya monte edildikten sonra genellikle kayma olur, bu nedenle tek tek fabrika çıkışlı kalibrasyonun anlamı sınırlıdır.

Bu nedenle pratikte iki yol vardır:

1. Kendi Kalibrasyonunuzu Yapın: Gratıngi nihai montaj durumuna göre sabitledikten sonra, sabit sıcaklık banyosu/yüksek sıcaklık fırını kullanarak sıcaklığı kademeli olarak artırıp azaltın, her noktada merkezi dalga boyunu kaydedin ve son olarak tek terimli veya iki terimli bir formül (birim ℃/pm) ile uyum sağlayın. Bu, çıplak gratıngler için standart mühendislik uygulamasıdır.
2. Fabrika Kalibrasyonlu Paketlenmiş Sıcaklık Sensörlerini Doğrudan Seçin: Kendiniz kalibrasyon yapmak istemiyorsanız, fabrika çıkışlı bitmiş sıcaklık sensörlerimiz, örneğin OFSCN® 300°C Fiber Bragg Grating Temperature Sensor gibi, fabrika çıkışlı sıcaklık kalibrasyon aralığı oda sıcaklığından 300℃'ye kadardır ve varsayılan sıcaklık dalga boyu kalibrasyon formülü, çıplak gratınginizin sıcaklık üst sınırıyla tam olarak eşleşen iki terimli bir formüldür (℃/pm).

İkincisi, “Gerilimi İzole Etmek” İçin Nasıl Kurulur?

Fiber Bragg gratıngler hem sıcaklığa hem de gerinime duyarlıdır. Sıcaklık ölçümündeki en temel ilke şudur: Gratıng bölgesi (varsayılan 10mm) her zaman serbest, kısıtlanmamış ve gerilimsiz durumda olmalıdır. Özel öneriler şunlardır:

1. Montaj noktası gratıng bölgesinin dışında olmalıdır: Fiberi gratıng bölgesinin her iki yanındaki fiberi/kılıfı tutmak için bir kelepçe veya yapıştırıcı kullanın. Gratıng bölgesi kesinlikle yapıştırılmamalı, sıkılmamalı veya gerilmemelidir. Montajdan sonra gratıng bölgesinde hafif bir gevşeklik kalmalıdır.
2. Gratıng bölgesine yapıştırıcı sürmekten kaçının: Yapıştırıcının kürlenip büzülmesi doğrudan gratıng’e gerinim uygulayacaktır ve bu en yaygın hata kaynağıdır.
3. Gevşek tüp yapısı kullanın: Gratıngi iç çapı biraz daha büyük olan bir kapiler tüpün/gevşek kılıfın içine yerleştirin, uçları dış kılıfa sabitleyin ve gratıng tüp içinde serbestçe uzasın – bu, en temiz sıcaklık ölçüm yöntemidir.
4. Küçük bükülme yarıçaplarından ve yanal basınçtan kaçının: Bükülme ve yanal basınç ek gerinimlere neden olabilir. Bükülme yarıçapının büyük tutulması ve gratıng bölgesinden uzak tutulması önerilir.
5. Kabloları sabitleyin, gratıng bölgesini değil: Stres noktalarının kablolara/koruyucu kılıflara düşmesini sağlayın, böylece stres gratıng bölgesine iletilmez.
6. Ortamda basınç, titreşim veya şok varsa, doğrudan paketlenmiş sensörleri kullanın: Örneğin, 300℃/500℃/800℃ serisi sensörler, dikişsiz çelik boru paketi kullanır, içindeki fiber gratıng serbest durumdadır ve yapısal olarak gerilimi izole eder; eğer sahanız yüksek basınçlı/güçlü elektromanyetik ortamdaysa (poliimid kaplamanın avantajı tam olarak metal olmaması ve elektrik yalıtımıdır), OFSCN Ceramic-encapsulated Fiber Bragg Grating Temperature Sensor gibi tamamen yalıtımlı paketleme çözümlerini de düşünebilirsiniz.

Ek olarak şunu belirtmek gerekir: Çıplak gratıngler veya sensörler için dalga boyunu okumak üzere bir fiber gratıng demodülatörü gereklidir. Kendi ekipmanınızı kullanıyorsanız, dalga boyu aralığının 1525 ila 1565nm’yi kapsadığından ve çözünürlüğün sıcaklık ölçüm hassasiyetiniz için yeterli olduğundan emin olun.

---

Size daha uygun bir öneride bulunabilmek için iki kritik çalışma koşulunu tekrar doğrulamak istiyorum:

1. Yaklaşık sıcaklık ölçüm aralığınız nedir? (Seçtiğiniz çıplak gratıngin üst sınırı 300℃'dir, daha yüksekse başka bir model kullanmanız gerekebilir)
2. Sahanızda elektrik yalıtımı gerekiyor mu? (Örneğin, yüksek voltajlı ekipmanlar, transformatörler, güç kabloları için sıcaklık ölçümü)

Detaylı teknik parametreleri görmek için yukarıdaki bağlantılara tıklayabilirsiniz. Belirli teknik sorularınız varsa, tartışmaya devam etmekten memnuniyet duyarım.

[wang.ncepu]

Ortamda basınç, titreşim veya darbe olduğunda, kapsüllü sensör kullanmanız öneriliyor. Nasıl bir kapsülleme öneriyorsunuz? Metalik olmayan mı? Yalıtkan mı? Kapsülleme sonrası minimum boyut ne olur? 1 mm’den küçük olabilir mi?

[OFSCN_PS_Eng]

Merhaba wang.ncepu,

Bu çok önemli bir soru — "paketleme malzemesi metal mi yoksa ametal mı olduğu doğrudan sensörün yalıtım sağlayıp sağlayamayacağını belirler ve boyutlar malzeme işleme süreçleriyle sınırlıdır. Sorularınızı tek tek açıklayacağım.

Birincisi, Paketleme Biçimimiz Üç Kategoride Sınıflandırılır

Paketleme Türü	Malzeme Özellikleri	Elektrik Yalıtımı Var mı?	Tipik Ürünler
Dikişsiz Çelik Boru Paketleme	Tamamı Metal	Yalıtımlı Değil (Metal boru iletken)	100 / 300 / 500 / 800℃ Serisi
Seramik Paketleme	Ametal	Tam Yalıtımlı	Seramik Paketlemeli Sıcaklık Sensörü
Yalıtımlı (Basınca Dayanıklı) Paketleme	Ametal Kompozit	Yalıtımlı (Basınca Dayanıklı)	150 Düşük Voltajlı Yalıtımlı Tip

Yani, “paketleme” “yalıtıma” eşit değildir: En yaygın dikişsiz çelik boru paketlememiz, tamamen metal kapalı bir yapıya ve içindeki fiberin serbest durumda olmasına (iyi gerinim izole etkisi) sahip olsa da, dış boru çeliktir ve kendisi iletkendir. Yalıtım talep ediyorsanız, seramik paketleme veya yalıtımlı paketleme seçmelisiniz.

İkincisi, Paketleme Sonrası Ne Kadar Küçülebilir? (Önemli)

Her modelin minimum dış çapı aşağıdadır, lütfen karşılaştırın:

Ürün	Varsayılan Dış Çap	Özelleştirilebilir Minimum Dış Çap	Yalıtımlı mı?
OFSCN® 100°C Fiber Bragg Grating Sıcaklık Sensörü	0.9 mm	0.6 mm	Metal
OFSCN® 300°C Fiber Bragg Grating Sıcaklık Sensörü	0.9 mm	0.5 mm	Metal
OFSCN® 500°C Fiber Bragg Grating Sıcaklık Sensörü	0.9 mm	0.5 mm	Metal
OFSCN® 800°C Fiber Bragg Grating Sıcaklık Sensörü	≤1.1 mm	0.5 mm	Metal
OFSCN 150 Düşük Voltajlı Yalıtımlı Fiber Bragg Grating Sıcaklık Sensörü	1.0 mm	—	Yalıtımlı (Basınca Dayanıklı)
OFSCN Seramik Paketlemeli Fiber Bragg Grating Sıcaklık Sensörü	2.0 / 3.0 mm	—	Tam Yalıtımlı

Üçüncüsü, Sonuç: 1mm’den Küçük Olabilir mi?

“Boyut” ve "yalıtım"ı ayrı ayrı değerlendirmemiz gerekiyor:

• 1 mm’den küçük olmak——Evet, ama sadece metal paketleme ile: Dikişsiz çelik boru paketleme serisi minimum 0.5 mm (300/500/800℃ modelleri) veya 0.6 mm’ye (100℃ modeli) ulaşabilir, bu gerçekten de 1 mm’den küçüktür. Bedeli ise yalıtımsız olmasıdır.
• Yalıtımlı olmak——Şu anda <1 mm mümkün değil: Yalıtımlı tipin minimumu 150 modelinin 1.0 mm’sidir, seramik paketlemenin minimumu ise 2.0 mm’dir.
• Bu nedenle teknik bir tercih söz konusudur: Şu anda “yalıtımlı + dış çap <1 mm” aynı anda sağlanamaz. Hem yalıtım hem de daha küçük boyut istiyorsanız, bu derinlemesine bir özelleştirme konusudur ve özel olarak görüşülebilir.

Ek Bilgi: Başlangıçta seçtiğiniz poliimid çıplak fiber bragg grating’in kendisi yaklaşık 155 μm çapa sahiptir (1 mm’den çok daha küçük) ve kaplaması ametal ve elektriksel olarak yalıtımdır—ancak paketleme koruması yoktur, basınca/titreşime/darbeye karşı dayanıklılığı düşüktür ve fabrika kalibrasyonu içermez. “Çıplak fiberin inceliği” ile “paketlenmiş sensörün güvenilirliği + kalibrasyonu” arasında bir denge kurmanız gerekip gerekmediği buradaki anahtar noktadır.

---

Kapsamı daha da daraltmak için iki çalışma koşulunu daha teyit etmek istiyorum:

1. Sensörün bulunduğu konumun sıcaklık aralığı nedir? (100/300/500/800℃ modellerini mi yoksa yalıtımlı 150℃ modelini mi seçeceğinizi belirler)
2. Sahada mutlaka elektriksel yalıtım mı gerekiyor (örneğin yüksek voltajlı ekipmanlar, transformatörler, güç kablolarının içi)? Yoksa sadece basınca/titreşime/darbeye dayanıklılık yeterli mi (bu durumda metal paketleme yeterli olur ve çok ince yapılabilir)?

Detaylı teknik parametreleri görmek için yukarıdaki bağlantıları tıklayabilirsiniz. Özel teknik sorularınız varsa, tartışmaya devam etmekten memnuniyet duyarız.

[wang.ncepu]

Ürün	OFSCN® Polyimide Fiber Bragg Gratings / FBG Strings (Bare)
Fiber/Kaplama	Poliimid yeniden kaplanmış, metalik olmayan, elektriksel yalıtımlı, nihai çap yaklaşık 155 μm

Bu fiberin malzemesi silika mı? Yüksek voltaj altında neden elektriksel yalıtıma ihtiyaç duyulur, yüksek voltaj ışığın dalga boyunu etkilemez mi?

[OFSCN_PS_Eng]

Merhaba wang.ncepu, bu iki soru da “malzeme” ve “prensip” hakkında ve ikisi de netleştirilmeye değer.

Birinci Bölüm: Malzeme Silika mı? — Evet

OFSCN® Poliimid Fiber Bragg Izgaraları / FBG Dizileri (Çıplak) standart OFSCN® 300℃ SM Poliimid Optik Fiber kullanır, yapısı kabaca şöyledir:

Katman	Malzeme	Çap
Çekirdek (core)	Domlanmış kuvars cam (silika bazlı, varsayılan olarak domlanmış çekirdek, saf silika çekirdek özel yapım olabilir)	9 μm
Kaplama (cladding)	Kuvars cam (silika)	125 μm
Kaplama (coating)	Poliimid	Kaplandıktan sonra dış çap 155 μm

Bu nedenle: Optik fiberin kendisi (çekirdek + kaplama) gerçekten silika camıdır ve kendisi mükemmel bir yalıtkandır; “metal olmayan, elektriksel olarak yalıtkan” özelliği, cam gövdesinin yanı sıra dışarıdaki poliimid kaplama katmanına (yine polimerik metal olmayan malzeme, yaklaşık 15 μm, 125 μm kaplamayı 155 μm’ye kaplar) da bağlıdır. Fiber, standart G.652D optik çubuk temelinde çekilmiştir.

İkinci Bölüm: Yüksek Voltaj Durumlarında Neden “Elektriksel Yalıtım” Gereklidir?

Cümlenizin ilk kısmı aslında tamamen doğrudur: Yüksek voltaj ızgaranın merkez dalga boyunu doğrudan etkilemez. Fiberin içinde ışık iletilir ve fiber gratik ışığın pasif bir bileşenidir, elektromanyetik girişime (EMI) karşı doğası gereği bağışıktır – bu aynı zamanda fiber optik sensörlerin yüksek voltaj/güçlü elektromanyetik ortamlardaki temel avantajlarından biridir. Dolayısıyla, “yalıtım gerekliliği” asla ışık sinyalini değil, yüksek voltajlı ekipmanın kendisini ve çevresindeki ortamı korur.

Önemli olan şudur: Metal muhafazalı bir sensör yüksek voltaj alanına yerleştirildiğinde, sorun “metal” olan iletken ile ilgilidir:

1. Metal gövde, yüzen bir iletken haline gelir ve elektrik alanını bozar: Dikişsiz çelik borular ve metal bağlantılar, güçlü elektrik alanlarında yüzen elektrotlar haline gelir ve yerel elektrik alanını yükseltir ve düzensiz hale getirir.
2. Korona ve kısmi deşarj (PD) oluşumunu tetikler: Elektrik alanı bozulmalarının meydana geldiği yerlerde korona ve kısmi deşarjlar kolayca oluşur. Kısmi deşarjlar, çevredeki yalıtım ortamlarını (yağ, kağıt, epoksi, gaz) sürekli olarak aşındırır ve yüksek voltaj yalıtımının yaşlanmasının bir numaralı nedenidir.
3. Yüzey akımı ve atlama riski: Açıkta kalan metal kılıflar veya metal ile yalıtkan arasındaki arayüzler, yüzey akımı yolları oluşturabilir ve aşırı durumlarda atlamaya ve delinmeye neden olabilir.
4. Toprak döngüleri ve indüklenmiş akımlar: Metal dış kaplamalar toprak döngüleri oluşturabilir veya değişen manyetik alanlarda döngü akımları indükleyerek ek ısınmaya, parazite ve hatta sensörün kendisine zarar verebilir.
5. Kişi ve ekipman güvenliği: Açıkta kalan metal kılıf enerjili ise, dokunulduğunda elektrik çarpması riski vardır.

Tersine, metal olmayan muhafazalar (poliimid kaplı çıplak fiber gratik, seramik muhafaza, yalıtımlı muhafaza) yüksek voltaj alanına yerleştirildiğinde, iletkenleri tanıtmaz, elektrik alanını bozmaz, korona oluşturmaz veya yüzey akımı oluşturmazlar – bu, “yüksek voltajlı dahili parçalar için yalıtımın” gerçek nedenidir. Bu, o ışını değil, elektrikli ekipmanın yalıtım sistemini korur.

Tek cümleyle özetlersek: Işık sinyalleri yüksek voltajdan korkmaz, ancak metal muhafazalar yüksek voltajdan korkar. Sezginiz (“yüksek voltaj dalga boyunu etkilemez”) doğrudur, bu nedenle “yalıtım” gereksinimi sinyal için değil, ölçülen ekipman için hizmet eder.

Bu nedenle, önceki tablodaki ödünleşme geçerlidir: <1 mm için metal muhafaza kullanmanız gerekir (ancak yalıtımlı değildir), yalıtım için ise şu anda minimum boyut 150 tipte 1.0 mm’dir.

---

Bu düşünce akışını takip ederek, sizi hangi kategoriye ayıracağımızı belirlemek için bir çalışma durumu daha teyit etmek istiyorum:
Fiber gratiklerinizi doğrudan yüksek voltajlı elektrikli ekipmanın içine mi (örneğin transformatör, GIS, kablo gövdesi, jeneratör statoru) mi yerleştirmeyi/gömlemeyi istiyorsunuz, yoksa sadece enerjili ekipmanın yüzeyine yapıştırarak dış kablo sıcaklığını mı ölçmek istiyorsunuz?

Bu iki durum “yalıtım” ve “boyut” gereksinimleri açısından büyük farklılıklar gösterir – ayrıntılı teknik parametreler için yukarıdaki bağlantıları inceleyebilirsiniz. Özel teknik sorularınız varsa, tartışmaya devam etmekten memnuniyet duyarım.

[wang.ncepu]

Bahsettiğim fiber optik türü seramik paketleme kullanıldığında hiç bükülemez mi? Seramiği, ‘porselen’ gibi çok sert, şekil değiştiremeyen ve kolay kırılan bir malzeme olarak anladığımdan mı?

[OFSCN_PS_Eng]

Merhaba wang.ncepu, bu çok doğal bir çıkarım – seramiğin “sert” olduğu doğrudur, ancak “hiç bükülemez” sonucu bölüme göre değişir. İşte yapıyı parçalara ayırıp anlatacağım.

Bir: Önce kafa karıştırıcı bir noktayı düzeltelim: “Seramik kapsülleme” bütün bir fiberi sarmıyor

OFSCN Seramik Kapsüllü Fiber Bragg Izgaralı Sıcaklık Sensörü fiberin tamamını bir seramik çubuk haline getirmez, bunun yerine:

• Sadece “sensör başlığı” bölümü seramik tüp (ince seramik kılcal tüp) ile kapsüllenir, ızgara bölgesini içine alır, dış çapı varsayılan olarak 2.0 / 3.0 mm’dir;
• Sensör başlığından sonra yumuşak bir kablo (pigtail) kısmı gelir, bu kısım normal fiber gibi bükülebilir, sarılabilir ve yönlendirilebilir;
• Sıcaklık aralığı -270℃ ila 800℃'dir, konektör varsayılan olarak FC/APC’dir (ST, PC/APC özelleştirilebilir).

Bu nedenle doğru ifade şudur: Seramik kapsülleme “sensör başlığı bölümünü” sert hale getirir, tüm cihazı bükülemez yapmaz.

İki: Seramik hakkındaki anlayışınız doğru mu? – Yarısı doğru, yarısı yanlış

Anlayışınız	Gerçek Durum
Sert, deforme olmaz	Doğru. Endüstriyel seramikler (örneğin alümina, zirkonya) rijit malzemelerdir, plastik deformasyon bölgeleri yoktur, bakır/çelik gibi “bükülüp şekillendirilemez”, limitine kadar büküldüğünde doğrudan kırılır
“Porselen” gibi kırılgan	Kısmen doğru. Endüstriyel ince seramikler sıradan porselenlerden çok daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir, ancak düşük tokluğa, darbe direncine ve nokta yüklerine (lokal sıkıştırma) karşı zayıftır, vurulduğunda, düştüğünde veya lokal olarak sıkıştırıldığında çatlama riski vardır
Hiç bükülemez	Tam olarak doğru değil. Bir sonraki maddeye bakın

Üç: Anahtar nokta: Sıcaklık ölçümünde “ızgara bölgesinin bükülmemesi” seramiğin getirdiği bir sınırlama değildi

Burada gözden kaçırmış olabileceğiniz bir fiziksel gerçek var: çıplak ızgara veya seramik kapsülleme olsun, sıcaklık ölçümünde ızgara bölgesi serbest, düz ve kuvvetsiz kalmalıdır. Bunun nedeni, fiber Bragg ızgaralarının sıcaklığa ve gerilime aynı anda duyarlı olmasıdır:

• Izgara bölgesi bir kez bükülürse, bükülme ızgara bölgesine ek gerilim uygular, merkez dalga boyu uzun dalga yönüne doğru kayar;
• Bu kayma sıcaklık kaymasıyla karışır, sıcaklık ile gerilimi ayıramazsınız, sıcaklık ölçüm doğruluğu doğrudan bozulur;
• Bükülme yarıçapı çok küçük olduğunda bükülme kaybı da oluşur, bu da yansıma tepe noktasının zayıflamasına ve sinyal-gürültü oranının düşmesine neden olur.

Bu nedenle elinizdeki 155 μm OFSCN® Poliamid Fiber Bragg Izgaraları / FBG Telleri (Çıplak) için: fiberin kendisi esnektir, bükülebilir (normal fiberin minimum bükülme yarıçapı mertebesinde, limite yaklaştıkça kayıp artar), ancak “ızgara bölgesinin 10 mm’sinin düz, gevşek ve kuvvetsiz olması” gerekliliği kapsülleme malzemesinden bağımsızdır, sıcaklık ölçüm prensibi tarafından belirlenir.

Seramik kapsülleme bu temele ek olarak şunu getirir: sensör başlığı bölümü tamamen bükülemez (çünkü içinde sert bir seramik tüp vardır), bunun avantajı ızgara bölgesinin sertçe serbest durumda “kilitlenmesi”, dış basınç ve yan sıkıştırmayı izole etmesidir, bedeli ise sensör başlığı bölümünün düz tüp olarak yönlendirme yolu tasarımı gerektirmesidir.

Dört: Peki, eğer sahanızda hem “yalıtım” hem de “bükülebilirlik” isteniyorsa, ne yapmalı?

Aslında burada bir geometrik çelişki var, şu şekilde dengelenebilir:

Çözüm	Yalıtım	Sensör Başlığı Bükülebilirliği	Dış Çap
Seramik Kapsülleme	Tam yalıtım	Sensör başlığı sert (kablo hala bükülebilir)	2.0 / 3.0 mm
OFSCN 150 Düşük Voltajlı Yalıtımlı Fiber Bragg Izgaralı Sıcaklık Sensörü	Yalıtım (basınca dayanıklı)	Daha esnek	1.0 mm
Dikişsiz çelik boru kapsülleme (100/300/500/800℃ serisi)	Metal iletim	Sert boru	0.9 mm, minimum 0.5 mm özelleştirilebilir
Poliamid çıplak ızgara + kendi yapımı yalıtımlı gevşek tüp	(Tamamen metalik olmayan ortam)	Esnek	155 μm

Eğer sadece sensör başlığının küçük bir bölümünün düz olmasını ve geri kalan yönlendirmenin serbest olmasını istiyorsanız, aslında seramik kapsülleme tamamen kabul edilebilir – mühendislikte çoğu yüksek basınçlı iç sıcaklık ölçüm noktası zaten “sabitlenmiş, kısa mesafeli, hareketsiz” kurulum yöntemleridir, düz tüp bölümü sorun olmaz.

---

Seramik mi yoksa 150 yalıtımlı tipi mi seçmeniz gerektiğine karar vermek için iki çalışma koşulunu daha teyit etmek istiyorum:

1. Kurulum yolunuz “sensör başlığının bir noktaya sabitlenmesi, kablonun serbestçe yönlendirilmesi” mi, yoksa “tüm cihazın hareketli/bükülebilir bir parçanın etrafında hareket etmesi mi” (örneğin bir sargıya sarılı, bükülebilir bir boru hattından geçen)?
2. Belirli sıcaklık üst sınırı nedir? (Seramik tipi 800℃'ye kadar çıkabilir, 150 yalıtımlı tipin üst sınırı 150℃'dir, bu fark genellikle doğrudan seçim yapmaya yeterlidir)

Detaylı teknik parametreler için yukarıdaki bağlantılara tıklayabilirsiniz. Belirli teknik sorularınız varsa, tartışmaya devam etmekten memnuniyet duyarım.

[wang.ncepu]

FBG fiber gratings are simultaneously affected by stress and temperature. I saw that your company also has FBG fiber optic strain sensors. How are your FBG strain fibers encapsulated, and how do you isolate them from temperature effects?