광섬유 코팅 동심도

코팅이 편심일 경우 스트리핑 또는 스플라이싱 중에 어떤 문제가 발생합니까?

광섬유 코팅의 편심은 스트리핑 및 접속 공정 중에 여러 가지 문제를 야기할 수 있습니다:

  • 스트리핑의 어려움: 불균일한 코팅 두께는 스트리핑 도구가 일관성 없는 압력을 가하게 하여 코팅을 깨끗하고 정확하게 제거하기 어렵게 만듭니다. 이는 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다:
    • 불완전한 스트리핑: 광섬유 클래딩에 코팅 잔류물이 남는 경우.
    • 광섬유 손상: 스트리퍼 블레이드가 광섬유에 불균일하게 접촉하거나 과도한 힘이 가해지면 섬세한 광섬유에 흠집, 긁힘 또는 끊어짐이 발생할 수 있습니다. 이러한 손상은 광섬유를 크게 약화시키고 즉각적이거나 미래의 고장을 유발할 수 있습니다.
  • 접속 문제: 융착 접속의 경우 광섬유 코어의 정확한 정렬이 중요합니다.
    • 오정렬: 코팅이 편심일 경우, 융착 접속기의 자동 정렬 시스템(종종 초기 위치 지정을 위해 코팅 또는 클래딩의 외경에 의존함)은 광섬유 코어를 정확하게 정렬하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 이는 측면 편차 및 각도 오정렬로 이어질 수 있습니다.
    • 접속 손실 증가: 오정렬은 접속 지점에서 더 높은 광 손실로 직접 이어져 전체 시스템 성능을 저하시킵니다.
    • 기계적 강도 감소: 편심으로 인해 잘못 정렬되었거나 잘못 수행된 접속은 기계적 강도가 감소하여 접속부가 외부 응력에 더 취약해질 수 있습니다.

DCYS(OFSCN)에서는 고품질의 베어 광섬유 브래그 격자(FBG)와 다양한 특수 광섬유를 제공하며, 코팅 동심도를 포함한 제조 정밀도는 센싱 애플리케이션에서 안정적인 스트리핑, 접속 및 장기적인 성능에 매우 중요합니다.

베어 FBG의 예시는 다음과 같습니다:

당사의 베어 광섬유 브래그 격자에 대한 자세한 내용은 여기에서 확인하실 수 있습니다: