Comment fixer un boîtier de répartiteur lorsque 1 cordon de brassage devient 8 cordons de brassage ?
Dans les systèmes d’ingénierie et de détection par fibre optique, la méthode de fixation du boîtier (box) d’un diviseur optique (ou splitter) 1\times 8 (qui répartit 1 entrée fibre optique en 8 sorties fibre optique) dépend principalement de sa forme d’encapsulation physique et de l’environnement d’installation sur site (par exemple, rack standard de 19 pouces, boîtier mural extérieur, armoire de commande industrielle sur rail ou établi de laboratoire).
I. Méthodes courantes de fixation des boîtiers de splitter
Selon la structure d’encapsulation du splitter et l’environnement d’installation d’ingénierie, les méthodes de fixation mécanique courantes sont les suivantes :
1. Fixation par vis et perçage (adaptée aux splitters en boîtier ABS avec oreilles de montage/trous de montage)
- Scénarios d’application : Paroi intérieure de l’équipement, panneau latéral de l’armoire, panneau arrière mural, panneau de montage électrique en bois ou en métal.
- Méthode de fixation : Les coins ou les côtés des splitters industriels en boîtier ABS sont généralement prévus avec 2 \sim 4 trous traversants ou trous de montage pour oreilles. Utiliser des vis autotaraudeuses correspondantes ou des boulons M3/M4 pour traverser les trous de montage et les fixer directement à la plaque de base avec des rondelles. C’est la méthode d’installation la plus fiable et la plus résistante aux vibrations.
2. Fixation en rack / module enfichable (environnement de rack de 19 pouces)
- Scénarios d’application : Salles de télécommunications standard, armoires de données, panneaux de brassage optique (ODF).
- Méthode de fixation :
- Module enfichable/LGX : S’il s’agit d’un boîtier encapsulé de type enfichable, l’insérer directement dans la fente du châssis de splitter de rack 1U/2U/4U, et le fixer par des clips en plastique intégrés ou des vis moletées sur le panneau.
- Boîtier complet de rack : Si le splitter lui-même a une structure de rack métallique 1U de 19 pouces, le fixer directement aux montants du rack à l’aide d’écrous flottants et de vis.
3. Fixation sur rail DIN (rail à clipser)
- Scénarios d’application : Armoires de commande PLC, armoires d’automatisation industrielle, boîtiers électriques sur rail.
- Méthode de fixation : Si le boîtier est équipé ou doté d’une base de clip pour rail DIN standard de 35 mm à l’arrière, il peut être directement clipsé sur le rail métallique (rail C45) de l’armoire de commande, facilitant ainsi le démontage et la maintenance rapides ultérieurs.
4. Fixation dans une fente dédiée à l’intérieur d’un plateau d’épissurage / boîtier de distribution
- Scénarios d’application : Boîtiers de connexion de câble optique, boîtiers de terminaison, boîtiers de jonction de câble optique.
- Méthode de fixation : Les boîtiers de jonction ou les boîtiers de distribution sont généralement équipés de fentes de positionnement prédéfinies pour les splitters en boîtier ABS standard ou en tube métallique miniature. Insérer doucement le boîtier du splitter dans la fente pour le fixer ; utiliser des attaches de câble comme limiteur auxiliaire.
5. Fixation par ruban adhésif double face industriel résistant / Velcro
- Scénarios d’application : Environnements sans trous de montage internes, espaces restreints ou environnements de test temporaires.
- Méthode de fixation : Coller du ruban adhésif en mousse VHB haute adhérence de 3M ou du Velcro industriel sur la surface plane du fond du boîtier du splitter, nettoyer la surface de base, puis appuyer fermement pour le collage. Cette méthode n’est pas recommandée pour un fonctionnement à long terme dans des environnements industriels difficiles avec des températures élevées, une forte humidité ou des vibrations intenses.
II. Précautions d’installation et de câblage d’ingénierie
- Protection du rayon de courbure : Pour les 8 câbles de sortie et le câble d’entrée du splitter, le rayon de courbure lors de la sortie du boîtier ne doit pas être inférieur à 30\text{ mm} (les fibres anti-pliage doivent être d’au moins 15\text{ mm} ). Il est interdit de former des coudes serrés ou des plis à angle droit afin d’éviter d’introduire une perte d’insertion supplémentaire ou de casser le cœur de la fibre.
- Libération de contrainte et attaches : Les points de sortie des câbles doivent être fixés de manière appropriée à quelques centimètres de la sortie du boîtier à l’aide d’attaches pour fibre optique (il est recommandé d’utiliser des attaches Velcro pour éviter de serrer excessivement les attaches en nylon qui pourraient causer une micro-courbure entraînant une perte). Cela empêche la force extérieure de tirer directement sur la racine encapsulée à l’intérieur du boîtier.
- Protection des faces d’extrémité des fibres : Les ports de fibre optique non connectés aux instruments doivent toujours être munis de capuchons anti-poussière. La surface de la férule doit être nettoyée avec un outil de nettoyage de face d’extrémité de fibre optique dédié avant l’insertion dans le connecteur.
III. Spécifications des produits de splitter de fibre optique OFSCN®
Dans le domaine de la surveillance par fibre optique (telle que la surveillance de la déformation, de la température et du déplacement basée sur les réseaux de Bragg en fibre (FBG)), Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. (OFSCN®) propose des splitters de fibre optique spécialement conçus pour l’extension des canaux physiques des démodulateurs de fibre optique FBG. Ils permettent la réutilisation et l’extension des voies uniques vers des réseaux de capteurs multiples grâce à une planification de longueur d’onde :
- Nom complet du produit : OFSCN® Optical Fiber Splitter
- Topologies et spécifications courantes : Typiquement, y compris les splitters 4\times 8, 8\times 16, 16\times 32, 32\times 64, etc., prenant en charge l’installation en rack de niveau ingénierie et l’intégration système.
