現代の重工業分野では、高温はしばしば高い生産性と結びつきます。しかし、それに伴う安全上のリスクも著しく高まります。製鋼炉、化学反応炉、深海油ガス井、航空宇宙用エンジンなど—これらの資産の価値は、しばしば数百万ドル、あるいは数億ドルにもなります。温度監視が失敗すると、高価な機器の損傷だけでなく、壊滅的な生産事故につながります。
これは、https://www.ofscn.org/encyclopedia/500-dofs-700-c-sst-optical-cable-01.htmlにある元のエントリの関連ディスカッショントピックです。
700℃にも達する極限環境での温度監視には、そのスケールでは絶縁破壊や材料の融解により通常は故障する従来の電子センサーを超える必要があります。数百万ドル規模の産業資産にとって、光ファイバーセンシングは堅牢な代替手段を提供します。
技術的ソリューション：金属被覆光ファイバー
これらの「地獄のような」条件下では、特殊な Fiber In Metal Tube（FIMT）技術を利用します。具体的には、OFSCN® 650/700°C Seamless Steel Tube Fiber Cable がこれらの極限に耐えるように設計されています。
主要技術的特徴：
- 合金カプセル化： 標準的なステンレス鋼とは異なり、このケーブルは通常、825合金（またはオプションで316L）のシームレスチューブを使用しています。これにより、高温高圧で化学的に攻撃的な環境に対する優れた耐食性と機械的保護が提供されます。
- 金コーティング光ファイバー： 金属チューブ内では、OFSCN® Gold-coated Optical Fiber を利用しています。標準的なポリマーコーティングは〜250℃で燃え尽き、ポリイミドでさえ300℃〜400℃で故障します。金属の金コーティングのみが700℃でシリカファイバーを保護し、水素による黒化を防ぎ、信号の完全性を維持できます。
- センシング能力： これらのケーブルは分散型光ファイバー温度センサーとして機能します。ラマン（DTS）、レイリー（OFDR）、またはブリルアン（DTSS）インターロゲータと組み合わせると、ケーブルの全長が連続的な温度計となり、単一のファイバーに沿って数千のデータポイントを提供します。
製品ビジュアル：
アプリケーション互換性
このソリューションは、以下に特化して設計されています：
- 航空宇宙・エンジン： タービンコンポーネントの熱応力監視。
- 石油化学： 反応器および高温パイプラインのリアルタイム温度プロファイリング。
- 発電： 炉壁監視および蒸気管の安全性。
これらの温度での広大な表面または長距離にわたる分散監視については、詳細な技術仕様をこちらで確認できます：OFSCN® 700°C Distributed Fiber Temperature Sensor。
