Aumentar el grosor de la pared mejora la resistencia, pero ¿qué métricas de rendimiento del sensor se ven comprometidas?
Aumentar el grosor de la pared de un tubo sin costura para el encapsulado de sensores, si bien mejora la resistencia mecánica y la protección, generalmente provoca una reducción en varias métricas clave del rendimiento del sensor.
Específicamente, los principales sacrificios son:
- Menor Sensibilidad: Para los sensores de deformación, un tubo más grueso y rígido amortiguará la deformación externa, lo que significa que la Red de Bragg de Fibra (FBG) interna experimentará menos de la deformación real. Esto reduce la sensibilidad del sensor a la deformación. De manera similar, para los sensores de temperatura, una pared más gruesa puede crear un mayor acoplamiento mecánico que reduce ligeramente la respuesta térmica directa de la FBG si los coeficientes de expansión térmica no están perfectamente igualados.
- Tiempo de Respuesta Más Lento: Para los sensores de temperatura, un tubo más grueso aumenta significativamente la masa térmica del paquete del sensor. Esta masa aumentada requiere más tiempo para calentarse o enfriarse, lo que lleva a un tiempo de respuesta mucho más lento a los cambios en la temperatura ambiente.
Si bien el impacto específico en los elementos sensores FBG dentro de varios encapsulados no se detalla para todos los grosores de pared, OFSCN® ofrece una gama de robustos cables de fibra de tubo de acero sin costura diseñados para entornos hostiles, donde las propiedades del tubo son críticas para la protección y el rendimiento.
Aquí hay algunos ejemplos de tales productos:
Cable de Fibra de Tubo de Acero Sin Costura OFSCN® de 85°C
Cable de Fibra de Tubo de Acero Sin Costura OFSCN® de 200°C
Cable de Fibra de Tubo de Acero Sin Costura OFSCN® de 650/700°C
Imágenes del producto:
