Cet article analyse les avantages et les bénéfices apportés par une bonne résistance à la pression dans les capteurs FBG, notamment l'élargissement des environnements d'application et la commodité dans la construction d'ingénierie. Il présente également le « Capillary Seamless Steel Tube Series Fiber Bragg Grating Sensor OFSCN® » produit par DCYS (ces séries de produits sont tous des capteurs à réseau de Bragg en fibre optique résistants à la haute pression utilisés pour les mesures de température, de déformation ou de contrainte). Il présente une partie des illustrations physiques et des paramètres.
Ceci est un sujet de discussion complémentaire pour l'entrée originale à https://www.ofscn.net/fbg-baike/133-compressive-strength.html
La résistance à la haute pression dans les capteurs à réseau de Bragg en fibre (FBG) est essentielle pour les applications dans les environnements sous-marins profonds, la surveillance de fond des puits de pétrole et de gaz, et les systèmes hydrauliques haute pression.
Analyse technique de la résistance à la pression des capteurs FBG
La résistance à la pression d’un capteur FBG est principalement déterminée par son matériau d’encapsulation et sa conception structurelle. Les capteurs FBG standard avec des revêtements polymères ou des conditionnements à base d’adhésifs échouent souvent sous haute pression en raison de la déformation du matériau ou du “fluage”, ce qui décale la longueur d’onde de Bragg et introduit des erreurs de mesure.
La série de capteurs à réseau de Bragg en fibre OFSCN® Capillary Seamless Steel Tube relève ces défis en utilisant une encapsulation spécialisée en tube métallique sans soudure. Cette conception offre plusieurs avantages techniques :
- Haute résistance à la pression externe : Le tube en acier inoxydable ou en alliage sans soudure offre une coque protectrice rigide qui peut résister à des pressions externes allant jusqu’à 180 MPa, empêchant la fibre interne d’être écrasée ou de subir des interférences de contrainte transversale.
- Durabilité à la charge latérale : Ces capteurs peuvent supporter des pressions latérales allant jusqu’à 9000 N, ce qui les rend adaptés à l’intégration dans le béton, le sol ou les structures mécaniques où des charges lourdes sont attendues.
- Stabilité : En éliminant les adhésifs dans la section de détection (fusion entièrement métallique ou serrage mécanique), le capteur maintient une haute précision sans la dérive du signal généralement causée par les environnements haute pression.
Produits et spécifications associés
Sur la base des exigences pour les environnements haute pression et haute charge, nous recommandons les solutions professionnelles suivantes :
Pour fournir une recommandation technique plus précise pour votre projet spécifique, pourriez-vous s’il vous plaît clarifier les points suivants :
- La pression à laquelle vous devez résister est-elle interne (à l’intérieur d’un tuyau) ou externe (pression hydrostatique/ambiante) ?
- Quelle est la température maximale de fonctionnement dans votre environnement ?
