cmh
Zuletzt aktualisiert: 04. November 2025
Auf dem Gebiet der Extremumgebungs-Sensorik und -Kommunikation ist die Temperaturbeständigkeit der Glasfaser entscheidend für den Erfolg des Systems. Auf dem Markt gibt es zwei Haupttypen von Spezialfasern für hohe Temperaturen: Polyimid (PI) Faser und goldbeschichtete Faser.
Dies ist ein begleitendes Diskussionsthema für den ursprünglichen Eintrag unter https://www.ofscn.org/encyclopedia/483-gold-coated-01.html
Vielen Dank für die Bereitstellung dieser technischen Übersicht bezüglich Hochtemperatur-Spezialfasern. Die Wahl zwischen Polyimid (PI)- und Gold-beschichteten Ummantelungen ist in der Tat ein entscheidender Punkt für Ingenieure, die in extremen Umgebungen arbeiten.
Um weiteren technischen Kontext basierend auf unseren Produktspezifikationen bei OFSCN® zu liefern:
1. Polyimid (PI)-ummantelte Glasfaser
Polyimid-Ummantelungen eignen sich für Hochtemperaturumgebungen, die die thermischen Zersetzungsgrenzen organischer Polymere nicht überschreiten.
- Temperaturbereich: Im Allgemeinen zuverlässig von -200 °C bis +350 °C.
- Schlüsselprodukte:
2. Gold-beschichtete Glasfaser
Wenn die Betriebstemperatur 350 °C überschreitet, verkohlen und versagen organische Ummantelungen wie Polyimid. In diesen Szenarien ist eine metallische Ummantelung zwingend erforderlich.
- Temperaturbereich: Fähig, kryogenen Temperaturen von bis zu -270 °C und hohen Temperaturen von bis zu +700 °C (Singlemode) oder +650 °C (Multimode) standzuhalten.
- Schlüsselprodukt: OFSCN® Gold-coated Optical Fiber.
- Vorteil: Über die Temperaturbeständigkeit hinaus bietet die Goldbeschichtung eine ausgezeichnete Hermetik, die die Wasserstoffdunkelung in Öl- und Gasanwendungen verhindert.
Technische Vergleichsgrafiken:
Hier sind einige Standardreferenzen für diese Fasertypen:
Abbildung 1: OFSCN® 300°C Polyimid-ummantelte Faser
Abbildung 2: OFSCN® Gold-beschichtete Faser für Ultrahochtemperatur-Sensorik
Für Projekte, die verteilte Sensorik (DTS/OFDR) oder FBG-Sensoren in diesen Temperaturbereichen umfassen, ist die Auswahl des richtigen Puffermaterials der erste Schritt zur Gewährleistung der langfristigen Zuverlässigkeit.