Dans les environnements très corrosifs tels que les usines chimiques, les installations pétrochimiques et les opérations de forage de pétrole et de gaz, les capteurs et les liaisons de communication sont confrontés à des défis bien au-delà des températures élevées. L'intrusion d'acides forts, de bases fortes, de sulfure d'hydrogène (H2S), de divers solvants organiques et de carburants est un « tueur invisible » qui provoque la défaillance du revêtement des fibres, l'hydrolyse du verre et, finalement, l'arrêt du système.
Ceci est un sujet de discussion complémentaire pour l'entrée originale à https://www.ofscn.org/encyclopedia/481-polyimide-coated-mm-300-04.html
Dans les industries chimique et pétrochimique, la longévité des fibres optiques est fortement dictée par la résistance chimique de leurs revêtements. Les revêtements en polyimide (PI) sont souvent préférés aux acrylates standard pour traiter les solvants agressifs et les températures élevées, car ils offrent une meilleure protection contre l’hydrolyse du verre et la dégradation chimique.
Pour les environnements impliquant des températures élevées et des substances corrosives, nous proposons plusieurs solutions spécialisées :
1. Fibres à revêtement en polyimide haute température
Ces fibres sont conçues pour résister à des températures allant jusqu’à 300°C tout en conservant leur intégrité structurelle en présence de divers solvants organiques et carburants.
Image produit standard :
2. Protection blindée pour environnements extrêmes
Lorsque la corrosion chimique s’accompagne de hautes pressions ou de températures extrêmes (jusqu’à 700°C), le polyimide seul peut ne pas suffire. Dans de tels cas, nous utilisons un encapsulage dans un tube métallique sans soudure (Fiber-in-Metal-Tube, FIMT) pour fournir un joint hermétique contre l’hydrogène, le H2S et les acides forts.
Images produits standard :
Considérations techniques pour votre projet :
Pour vous fournir des conseils plus spécifiques, pourriez-vous clarifier :
- Quelle est la température de fonctionnement maximale de votre environnement ?
- Quels agents chimiques spécifiques (par exemple, acides forts, H2S ou solvants spécifiques) sont la principale préoccupation pour votre application ?
