El papel del acero inoxidable 316L en el empaquetado de FBG

¿Por qué es el material de embalaje más versátil? ¿Cuáles son sus límites de resistencia a la corrosión?

El acero inoxidable 316L es un material de encapsulación muy versátil para sensores de red de fibra de Bragg (FBG) debido a su excelente equilibrio de propiedades. Ofrece una resistencia a la corrosión superior, especialmente contra los cloruros, en comparación con el acero inoxidable 304, gracias a la adición de molibdeno. Esto lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones en diversos entornos corrosivos y en un rango de temperatura significativo. Su buena resistencia mecánica y soldabilidad también contribuyen a su uso generalizado en el robusto encapsulado de sensores FBG.

En cuanto a sus límites de resistencia a la corrosión, si bien el acero inoxidable 316L proporciona una mayor resistencia, no es completamente inmune. Su rendimiento puede verse desafiado en entornos químicos extremadamente agresivos, como ácidos altamente concentrados o concentraciones muy altas de cloruros, especialmente cuando se combinan con temperaturas y presiones elevadas. En tales condiciones severas, puede ocurrir corrosión por picaduras o por hendiduras. Para aplicaciones que involucran temperaturas extremadamente altas o medios corrosivos excepcionalmente duros, generalmente se consideran materiales como la aleación Inconel 825 para una mayor resiliencia.

Por ejemplo, nuestro
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Cable de Fibra con Tubo de Acero sin Costura OFSCN® 300°C

utiliza acero inoxidable 316L como material de encapsulación predeterminado, lo que demuestra su capacidad para aplicaciones de alta temperatura de hasta 300 °C en entornos exigentes.

A continuación, se muestra un ejemplo de encapsulado de cable de fibra con tubo de acero sin costura:


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