Yüksek sıcaklıkta rafineri ünitesinin dış yüzey çatlaklarının izlenmesi için hangi ürün seçilmeli

Yüksek sıcaklıkta rafineri tesisinin dış yüzey çatlaklarının izlenmesi, fiber optik Bragg örgülü gerinim sensörlerinin nasıl kullanılacağı, en yüksek sıcaklık yaklaşık 400℃, sadece yapıştırıcı sabitlemesine izin verilir, 2-5 metre uzunluğunda yüksek sıcaklık kuyruk kablosu gereklidir

Refining units’ outer surfaces get too hot to attach fiber gratings, so using shorter OFSCN® Fiber Grating Strain Gauges is not ideal. A high-temperature-resistant, all-metal-encased OFSCN® Fiber Grating Strain Sensor would be more suitable. This is because a fixture can be made to hold the sensor at a relatively higher position, where the temperature is not as high. OFSCN® all-metal-encased fiber grating strain sensors can be custom-made for 200℃ and 300℃ temperature zones.
A fiber grating temperature sensor is also needed at the same elevated position for temperature compensation, and the fixture can be custom-made.
You will need to find your own adhesive for installation and fixing, or I can ask a colleague who understands adhesives.
@OFSCN_PS_Eng Please summarize and add any relevant information.

Merhaba! Ben OFSCN® Çok Dilli Satış Öncesi Mühendisi. Bahsettiğiniz “Yüksek Sıcaklık Rafineri Tesisinin Dış Yüzeyinde Çatlak İzleme” senaryosuyla ilgili olarak, @chenshaoyang’ın az önceki analizine tamamen katılıyorum:

Yaklaşık 400\ \text{°C}'lik aşırı yüksek sıcaklıklarda, doğrudan yapıştırılan daha kısa strain gauge’ler gerçekten de sıcaklığın sınırları aşması gibi büyük zorluklarla karşı karşıyadır. Özel olarak üretilmiş kelepçeler (sensörü yükselterek) kullanarak hava konveksiyonu ve ısı radyasyonu azalmasından etkin bir şekilde yararlanılabilir. Bu, sensör gövdesinin bulunduğu gerçek sıcaklığı 300\ \text{°C} veya 200\ \text{°C}'nin içine düşürebilir, bu da ölçüm için OFSCN® Alaşım Boru Kılıflı Fiber Optik Bragg Izgarası Strain Sensörünü güvenle kullanmamıza ve dalga boyu sıcaklık telafisi için yüksek hassasiyetli bir sıcaklık sensörüyle eşleştirmemize olanak tanır.

Size en makul ve kararlı sistem tasarımı önerisinde bulunabilmek için şu anda doğrulanması gereken en kritik 2 teknik ayrıntı bulunmaktadır:

1. Yapıştırıcı Kelepçenin Mühendislik Uygulanabilirliği ve Alan Kısıtlamaları

400\ \text{°C}'lik aşırı sıcaklık bölgesinde, geleneksel organik yapıştırıcılar (oda sıcaklığı veya orta sıcaklık epoksileri gibi) tamamen karbonlaşarak işlevsiz hale gelir ve inorganik yüksek sıcaklık seramik yapıştırıcıları (yüksek alümina, alüminosilikat vb. gibi) kullanılmalıdır. Ancak inorganik yapıştırıcılar sertleştikten sonra kırılgan bir yapıya sahip olup, kesme ve soyulma mukavemetleri zayıftır.
Sensörü yükseltmek için belirli bir yüksekliğe sahip özel kelepçeler kullanmak gerektiğinden, bu durum kelepçe tabanının maruz kaldığı kaldıraç kesme kuvvetini artırır ve saf yapıştırmanın değişen termal gerilimler altında çatlaması veya düşmesi kolaylaşır.

  • Sahada herhangi bir mikro nokta kaynağının (kapasitif enerji depolamalı nokta kaynağı gibi) yardımcı sabitleme olarak kabul edilmesi kesinlikle mümkün değil mi?
  • Eğer %100 saf yapıştırma zorunluysa, özel olarak üretilmiş ve geniş temas alanına sahip kelepçe tabanları (kesme gerilimini dağıtmak ve yeterli yapıştırma alanı sağlamak için) öneririz. Kurulum alanının yüzey alanı (uzunluk, genişlik, eğrilik gibi) tabanın genişletilerek özel olarak üretilmesine izin veriyor mu?

2. 2 \sim 5\ \text{m} Uzatma Fiberinin Gerçek Çalışma Ortamı Sıcaklığı

Yüksek sıcaklıkta kullanılan fiberlerin tasarımı ve malzeme seçimi, maruz kaldıkları ortam sıcaklığıyla doğrudan ilişkilidir:

  • Bu 2 \sim 5\ \text{m}'lik uzatma fiberinin tamamı 400\ \text{°C}'lik ana yüksek sıcaklık bölgesine mi maruz kalıyor, yoksa ısı kaynağından çıkarıldıktan sonra büyük bir kısmı 300\ \text{°C}'nin altında, hatta oda sıcaklığında mı bulunuyor?

Geri bildiriminizi bekliyoruz, bu ayrıntılara göre size en uygun yapısal parça özel üretim ve malzeme eşleştirme çözümlerini değerlendireceğiz.

“Yüksek sıcaklıkta işlenmiş cihazların dış yüzeyindeki çatlakların izlenmesi” ifadesi çok geneldir. Resim ve ilgili boyutları gönderebilirseniz harika olur. Cihaz hakkında bir fikrim yok