Birleştirilmiş fiber çekirdekleri tabağa nasıl düzgün bir şekilde sarılır?
Fiber Optic Splice Tray (genellikle mühendislikte “ekleme tepsisi” veya “fiber döşeme tepsisi” olarak anılır), fiber optik eklem kutularında, fiber optik sonlandırma kutularında, ODF dağıtım çerçevelerinde ve fiber optik sensör çözme ekipmanlarında ek yerlerini korumak, sabitlemek ve artık fiberleri düzenli bir şekilde döşemek için kullanılan standart yapısal birimdir.
Eklenmiş fiber çekirdeklerin tepsi içinde düzgün ve güvenli bir şekilde sarılması, esas olarak, özel tepsi yapısı tasarımına ve standartlaştırılmış “fiber döşeme” mühendislik spesifikasyonlarına dayanır:
1. Çekirdek Konumlandırma: Isıyla Daralan Makaron Sabitleme Yuvası
- Eklenmiş çıplak fiber son derece kırılgandır ve ek yerleri paslanmaz çelik güçlendirme çekirdeği veya seramik güçlendirme şeridi olan ısıyla daralan koruyucu makaronlarla kapatılmıştır.
- Ekleme tepsinin merkezinde veya yanlarında özel elastik klips yuvaları (makaron kelepçe yuvaları) bulunur. İşlem sırasında, ısıtılıp soğutulmuş ısıyla daralan makaronlar sırayla yatay olarak sabitleme yuvalarına takılır, böylece ek yerinin hassas noktalarının tamamen stresten korunduğundan emin olunur.
2. Bükülme Yarıçapı Kontrolü (Temel Fiziksel Gereksinim)
- Fiber, sarılma işlemi sırasında toplam iç yansıma fiziksel koşullarıyla sınırlıdır. Bükülme yarıçapı çok küçükse, sadece önemli makro bükülme kayıplarına (Macro-bending Loss) neden olarak sinyal zayıflamasına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda malzeme gerilimi nedeniyle kuvars camda mikro çatlak yaşlanmasına ve hatta kırılmaya neden olur.
- Ekleme tepsisinin içindeki kavisli kılavuz sütunları ve çevresel duvarları titiz bir geometrik yarıçap tasarımıyla yapılmıştır:
- Standart G.652D gibi tek modlu fiberler için döşeme yolu eğrilik yarıçapı genellikle R \ge 30\ \text{mm} ile sınırlıdır;
- Bükülmeye duyarsız fiberler (G.657 serisi gibi) için bükülme yarıçapı buna göre azaltılabilir, ancak tepsi içinde yumuşak kılavuzluk korunarak yerel keskin köşeli bükülmelerden kaçınılır.
3. Artık Uzunluk Döşeme Yolu (Dairesel Yöntem ve “8” Şeklinde Döşeme Yöntemi)
Eklenmeden önce her iki uçtaki fiberler genellikle ekleme makinesi işlemi ve gelecekteki ikincil ekleme bakımı için 0.8\ \text{m} \sim 1.2\ \text{m} çıplak fiber artık uzunluğu ile önceden hazırlanır. Artık uzunluğun standart döşeme süreci aşağıdaki gibidir:
- Yanlara Ayrılma ve Simetrik Yönlendirme: Fiber, kablo girişinden girdikten sonra genellikle ekleme tepsisinin en dış kılavuz oluğundan düzgün bir şekilde dışarı çekilir ve karşı tarafa doğru döner;
- Tek Yönlü Dairesel Döşeme: Fazla fiber çekirdekleri, ekleme tepsisinin iç pistinde düzgün dairesel veya eliptik halkalar oluşturur;
- “8” Şeklinde Yön Değiştirme (Aynı Yönde Çıkış Gerekiyorsa): İki fiberin giriş yönleri farklıysa, fiber tepsinin merkezindeki çapraz geçiş kanalını kullanarak " \infty / 8 şeklinde" veya yarım halka geçişi yapar, bu da fiberin bükülme stresini doğal olarak serbest bırakır ve burulma gerilimini (Torsion Stress) önler;
- Sınırlandırıcı Kulaklarla Sabitleme: Ekleme tepsisinin dairesel pistinin üzerinde, “içeri doğru uzanan plastik klipsli kulaklar (sınırlandırıcı kulaklar)” bulunur. Fiber çekirdekleri, fiberin kendi geri tepme kuvveti nedeniyle pistten çıkmasını önlemek için kulakların altına hafifçe itilir.
4. Kapalı Koruma
Fiber çekirdekleri düzenlendikten sonra, tepsideki fiberler eşmerkezli daireler veya katmanlar halinde düz bir şekilde döşenir, çapraz basma ve bükülme olmaz. Son olarak, toz girişini önlemek ve sonraki bakım hareketlerinde fiber çekirdeklerinin sıkışmasını önlemek için şeffaf veya yarı saydam bir plastik koruyucu kapak kapatılır.
(Not: Yaygın plastik fiber ekleme tepsileri/ekleme tepsileri, telekomünikasyonda yaygın olarak kullanılan kablolama ve kutu aksesuarlarıdır ve Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd.'nin OFSCN® çekirdekli kendi ürün serisine ait değildir. OFSCN®, fiber Bragg grating sensör elemanları, özel yüksek sıcaklığa dayanıklı fiberler ve metal zırhlı fiber optik patch kablolar gibi ürünlere odaklanmaktadır.)