Comment puis-je voir sur l’écran si la fibre optique est sale ou non ?
Pour observer en temps réel sur un écran si les faces d’extrémité des connecteurs de fibre optique sont contaminées par de la poussière, des taches d’huile ou des rayures de l’ordre du micron, on utilise généralement un dispositif d’inspection de face d’extrémité de fibre optique (Fiber Optic End-Face Inspection Scope / Microscope).
I. Pourquoi l’œil nu ne peut-il pas observer ?
Les dimensions physiques des fibres optiques monomodes standard utilisées pour la communication et la détection sont extrêmement petites :
- Diamètre du cœur (Core Diameter) : Environ 9\ \mu\text{m}
- Diamètre de la gaine (Cladding Diameter) : Environ 125\ \mu\text{m}
- Diamètre extérieur de la férrule : Généralement 2.5\text{mm} (comme FC, SC, ST) ou 1.25\text{mm} (comme LC)
Une particule de poussière atmosphérique de quelques micromètres de diamètre tombant sur la zone du cœur peut provoquer une atténuation optique sévère, une détérioration de la réflectance arrière, voire brûler la face d’extrémité de la fibre. Cela est totalement indétectable à l’œil nu et nécessite un système d’imagerie par microscope optique à fort grossissement.
II. Principe d’imagerie et processus d’utilisation du dispositif d’inspection de face d’extrémité
1. Principe de fonctionnement
Le dispositif d’inspection de face d’extrémité de fibre optique est composé d’un groupe d’objectifs, d’un système d’éclairage coaxial (généralement une lumière diffuse LED intégrée), d’un capteur d’image CMOS/CCD et d’une unité de traitement et d’affichage du signal :
- Grossissement élevé : Possède généralement des grossissements optiques et numériques de 200\times ou 400\times.
- Éclairage coaxial (Coaxial Illumination) : La lumière incidente parallèlement à l’axe optique frappe la face d’extrémité de la férrule et est réfléchie vers l’objectif, créant des ombres contrastées de zones claires et sombres pour les micro-imperfections, les rayures et les contaminants sur la face d’extrémité.
- Sortie vidéo : Le capteur convertit l’image optique microscopique et la diffuse en temps réel vers un écran LCD intégré, un ordinateur industriel, un PC ou un smartphone.
2. Étapes d’opération d’observation standard
- Installer l’adaptateur d’interface correspondant : En fonction du type de connecteur à tester (comme un connecteur mâle FC/PC, FC/APC, LC, etc.) ou de la bride d’adaptateur (connecteur femelle), vissez l’adaptateur d’inspection métallique correspondant.
- Insérer le connecteur : Insérez verticalement le connecteur de fibre optique dans le port du dispositif d’inspection (pour les connecteurs APC à angle de 8 degrés, alignez la clé de positionnement).
- Mise au point et alignement : Ajustez finement le bouton de mise au point jusqu’à ce que la section transversale circulaire de la fibre apparaisse clairement au centre de l’écran.
- Interprétation de l’image :
- La zone la plus lumineuse au centre de l’image est généralement la zone du cœur (Core) ;
- Le cercle concentrique uniforme entourant le cœur est la gaine en silice (Cladding) ;
- La partie la plus extérieure est la surface de contact de la férrule (Ferrule Contact Zone).
- Les poussières et débris apparaissent généralement sous forme de taches noires irrégulières ou d’ombres granulaires ; les taches d’huile sont souvent des ombres diffuses semblables à des auréoles ; les rayures sont des lignes fines et longues claires/sombres. En ingénierie, les dimensions et le nombre de contaminants dans chaque zone sont généralement jugés conformes (Pass/Fail) selon la norme IEC 61300-3-35.
III. Notes relatives
Les microscopes portables/de bureau pour faces d’extrémité de fibre optique et les outils de nettoyage sont des équipements de détection de communication optique courants, ils n’appartiennent pas à la gamme de produits principaux de Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. (OFSCN®). Lors de l’assemblage et des tests de soudure sur site des capteurs à réseau de fibres optiques (FBG) et des câbles spéciaux de Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. (OFSCN®), il est conseillé de suivre strictement la procédure consistant à inspecter d’abord, nettoyer ensuite, vérifier la conformité, puis procéder à l’insertion.