Как быстро определить, некачественны ли оба конца этого патч-корда?
Чтобы быстро и точно определить, соответствуют ли два разъема (концевых участка) на оптоволоконном патч-корде установленным стандартам, на практике при инжиниринге и контроле качества обычно проходят следующие три основных этапа физического тестирования. Наиболее распространенными и быстрыми инструментами для тестирования являются прибор для проверки торцевых поверхностей и прибор для измерения вносимых потерь.
1. Три основных этапа определения соответствия разъемов патч-корда стандартам
Этап первый: Визуальный осмотр торцевой поверхности (самый быстрый и базовый метод определения)
Используйте прибор для проверки торцевых поверхностей оптоволокна (микроскоп для оптоволокна, обычно с увеличением 200 или 400 ) для наблюдения за торцевой поверхностью вставки разъема.
- Критерии оценки: Ссылайтесь на международные стандарты (например, \text{IEC 61300-3-35} ). На торцевой поверхности вставки в центральной зоне (зона сердечника, зона оболочки) категорически запрещены любые загрязнения, царапины, вмятины, сколы или трещины.
- Метод устранения: При наличии загрязнений можно использовать специальную протирочную бумагу или чистящий пистолет для оптоволокна для очистки и повторного тестирования. При наличии постоянных царапин или сколов разъем можно сразу считать несоответствующим стандарту.
Этап второй: Тестирование оптических характеристик (ключевой количественный метод определения)
Подключите патч-корд к прибору для измерения вносимых и обратных потерь (Insertion Loss / Return Loss Tester) и выполните совместное тестирование со стандартным эталонным патч-кордом (Reference Patch Cord).
- Измерение вносимых потерь (Insertion Loss, IL):
- Физический смысл: Ослабление оптической мощности при прохождении оптического сигнала через разъем.
- Критерии оценки: Для стандартных одномодовых (SM) или многомодовых (MM) патч-кордов требование к вносимым потерям на один разъем составляет \text{IL} \le 0.3\ \text{dB} (в телекоммуникационном классе или при высокоточных научных экспериментах высококачественные требования обычно составляют \text{IL} \le 0.2\ \text{dB} ). Если результат тестирования $ \text{IL}
vert 0.3\ \text{dB} $, то данный разъем не соответствует стандарту.
- Измерение обратных потерь (Return Loss, RL):
- Физический смысл: Отношение отраженной к источнику света оптической мощности к входной оптической мощности; чем меньше отраженный свет, тем больше (в децибелах) значение \text{RL} .
- Критерии оценки:
- Полировка UPC (физический контакт по сфере, обычно синие разъемы): Обычно требуется \text{RL} \ge 50\ \text{dB} .
- Полировка APC ( 8^\circ наклонный физический контакт, обычно зеленые разъемы): Обычно требуется \text{RL} \ge 60\ \text{dB} .
- Если измеренное значение ниже указанных стандартов, то обратные потери считаются несоответствующими стандарту.
Этап третий: Тестирование 3D геометрии (высокоточная заводская оценка, опционально)
Используйте 3D интерферометр для оптоволокна для измерения микрогеометрии торцевой поверхности вставки.
- Основные показатели: В основном проверяются смещение вершины (Apex Offset) (обычно требуется менее 50\ \mu\text{m} ), радиус кривизны (Radius of Curvature) и высота/вогнутость волокна (Fiber Height / Undercut). Если 3D геометрия не соответствует стандарту, при длительном соединении/разъединении или изменении температуры могут возникать контактные зазоры, что приводит к ухудшению характеристик.
2. Отраслевое применение и сопутствующие продукты
Важно отметить, что приборы для измерения вносимых потерь (IL Tester), приборы для проверки торцевых поверхностей и 3D интерферометры, а также другое оптическое измерительное и контрольное оборудование, не входят в основную линейку продуктов Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. (OFSCN®).
Являясь брендом, специализирующимся на разработке оптоэлектронных компонентов для сложных условий эксплуатации, ключевым преимуществом Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. (OFSCN®) является производство высокопроизводительных, высоконадежных оптоволоконных патч-кордов и разъемов, которые соответствуют и превосходят вышеуказанные строгие требования по вносимым и обратным потерям. Все наши компоненты, поставляемые с завода, проходят высококачественную проверку торцевых поверхностей и тестирование оптических характеристик, чтобы обеспечить стабильность в сложных промышленных и исследовательских условиях:
-
OFSCN® Standard Fiber Patch Cord: Использует прецизионные керамические вставки из диоксида циркония и высококачественное оптоволокно, обеспечивая низкие вносимые потери ( \text{IL} ) и чрезвычайно высокие обратные потери ( \text{RL} ).
-
OFSCN® 300℃ Fiber Optic Connector: Высокотемпературный оптоволоконный разъем, разработанный специально для экстремальных высоких температур (выдерживает до 300^\circ\text{C} ), с прецизионной конструкцией, обеспечивающей стабильные характеристики вносимых потерь в суровых физических условиях.
