¿Qué es un 'installation fixture'?

Cómo puedo fijar este tubo de acero delgado a mi tubería grande? ¿Debería envolverlo con cinta o atornillarlo?

En aplicaciones prácticas de ingeniería óptica y la instalación de sensores de fibra óptica, la fijación de tubos de acero delgados encapsulados con sensores de fibra óptica (por ejemplo, tubos de acero sin costura de acero inoxidable con un diámetro exterior de 0.9\text{ mm} o 1.0\text{ mm} comúnmente utilizados por OFSCN®) a tuberías grandes, no se recomienda el uso de cinta adhesiva común y está absolutamente prohibido apretarlos directamente con tornillos.

Se presenta a continuación un análisis de las limitaciones físicas y mecánicas de estas dos formas de fijación no estándar:

1. Defectos físicos del enrollamiento con cinta (Tape Wrapping)

  • Resistencia térmica y retardo en la conducción de calor:Si se está fijando un sensor de temperatura, las cintas adhesivas comunes (como cinta aislante de PVC, cinta de teflón, cinta de poliimida para altas temperaturas, etc.) son materiales poliméricos no metálicos con una conductividad térmica extremadamente baja. El enrollamiento con cinta introduce una capa de resistencia térmica muy grande entre el tubo de acero delgado y la superficie de la tubería grande, lo que provoca un grave retraso en el tiempo de respuesta de la medición de temperatura.
  • Relajación mecánica y fallo por cizallamiento:Bajo ciclos de temperatura alternos a largo plazo, vibraciones de la tubería o humedad ambiental, la cinta envejece rápidamente, se despega y sufre fluencia por deformación, lo que provoca la separación del tubo de acero delgado y la superficie de la tubería grande. Además, la cinta no proporciona un acoplamiento rígido efectivo, por lo que no se puede lograr la transferencia mecánica en mediciones de deformación o alargamiento.

2. Riesgos de daño mecánico por apriete directo con tornillos (Direct Screw Tightening)

  • Carga puntual y concentración de tensiones:El tubo de acero inoxidable sin costura que encapsula el sensor tiene una pared delgada. Si se aprieta directamente el tubo de acero delgado con tornillos (como tornillos de fijación o prisioneros) contra la pared de la tubería grande o un soporte de montaje, se generarán tensiones de compresión y cargas de cizallamiento locales extremadamente altas en los puntos de contacto.
  • Rotura de fibra óptica y atenuación de la señal:Esta presión local concentrada puede causar fácilmente una deformación plástica localizada en el tubo de acero delgado, comprimiendo directamente la fibra de cuarzo de sílice protegida en su interior (el diámetro exterior de la fibra desnuda suele ser de solo 125\ \mu\text{m} ). Esto no solo provocará una grave atenuación de la señal óptica debido a la pérdida por microcurvatura (pérdida por flexión o desorden del estado de polarización), sino que también puede hacer que la fibra de cuarzo se fracture de forma frágil instantáneamente bajo la fuerza de cizallamiento, provocando la falla total del sensor.

Solución industrial recomendada: Uso de “Accesorios de Montaje” (Installation Fixture)

Para lograr un acoplamiento de alta resistencia y alta fiabilidad entre el tubo de acero delgado y la tubería grande sin dañar la fibra óptica, es imprescindible el uso de los Accesorios de Montaje OFSCN® especializados. Sus principios de funcionamiento y ventajas de diseño incluyen:

  1. Distribución uniforme de la carga (Pressure Distribution)
    El accesorio de montaje está diseñado con ranuras de precisión que se ajustan estrechamente al diámetro exterior del tubo de acero delgado del sensor. Al apretar, el accesorio distribuye uniformemente la fuerza de sujeción mecánica sobre toda la circunferencia y la superficie axial del tubo de acero delgado (formando un contacto superficial en lugar de un contacto puntual), proporcionando una fuerza de agarre por fricción suficiente sin causar deformación plástica en el tubo ni dañar la fibra óptica interna.
  2. Excelente conducción de calor y acoplamiento de deformación
    El accesorio suele estar fabricado con materiales metálicos de alta conductividad térmica (como acero inoxidable 304, acero aleado o aleación de aluminio), lo que garantiza que el calor se transfiera rápidamente y sin pérdidas entre la tubería principal y el sensor; al mismo tiempo, la estructura rígida del accesorio garantiza que las pequeñas deformaciones de la tubería grande se acoplen con precisión al sensor de fibra de rejilla (FBG).
  3. Diversas formas de fijación a la tubería principal
    La base del accesorio se puede mecanizar con una curvatura que coincida con el diámetro exterior de la tubería principal. El propio accesorio se puede fijar firmemente a la tubería grande mediante abrazaderas de acero inoxidable (cintas metálicas), sujeción con bridas de pernos, soldadura o métodos de succión magnética de alta resistencia, lo que no solo puede soportar las fuertes vibraciones del sitio, sino que también facilita el desmontaje y mantenimiento posterior no destructivo.

A continuación, se muestran imágenes del producto real de los Accesorios de Montaje OFSCN® fabricados por OFSCN® y un diagrama esquemático de la estructura de instalación combinada con sensores de fibra de rejilla: