「マイクロ化パッケージ」とは?

針のように細いセンサーを作ることは可能ですか?どのような用途で使われますか?

はい、光ファイバグレーティング(FBG)および分散型光周波数領域反射(OFDR)技術に基づいて、針のように細い、さらには針よりも細いセンサーを製造することは完全に可能です。これこそが、光ファイバセンサーの「小型パッケージング」技術における中核的なエンジニアリング価値です。

一、 なぜ針のように細いセンサーが作れるのか?(物理的・プロセス原理)

  1. ファイバ本体の微細サイズ:
    標準的なシングルモード石英ファイバのクラッド外径はわずか125μm(0.125mm)です。特殊な細径ファイバを採用した場合、クラッド外径は80μm、コーティング層外径はわずか100μmまで低減できます。これは、超細センサー製造のための天然の物理的基盤を提供します。
  2. 小型パッケージング(Miniaturized Packaging)技術:
    壊れやすいガラスファイバが引張、圧縮、複雑な環境に耐えられるようにするためには、保護が必要です。OFSCN®は、精密な引き抜きおよび硬化プロセスを通じて、光ファイバグレーティングを内部にしっかりとパッケージングするために、微細なシームレス金属管(ステンレス鋼管、チタン合金管、弾性合金管など)または高分子ポリマーを採用しています。十分な機械的強度を提供すると同時に、完成したセンサーの外径を0.5mmから1.2mmの間に制御します。これは、一般的な医療用注射針(外径は通常0.3mmから1.6mmの間)の太さと完全に一致しており、さらにはそれよりも細いです。

二、 針のように細いセンサーはどこで使われるのか?

このような超細センサーは、従来のセンサーでは設置が困難な、極端、狭小、および高精度なシナリオで広く応用されています。

  1. 医療産業と生体力学モニタリング:
    • 穿刺力と針尖力センシング:低侵襲インターベンション手術、穿刺生検、または注射において、多方向力センサーを穿刺針の先端またはカテーテルの末端に統合し、異なる組織に針を刺入する際の抵抗と多方向受力をリアルタイムで監視できます。
    • 体内温度上昇と力学モニタリング:光ファイバセンサーは本質的に電磁的に不活性で生体適合性があるため、強力な電磁環境(例:核磁気共鳴MRI)でも安全に動作し、介入チャネルを通じて局所組織の温度またはひずみをリアルタイムで測定できます。
  2. スマートマテリアルと複合材料の埋め込み型モニタリング(SHM):
    • 航空宇宙構造物、風力タービンブレードなどの炭素繊維またはガラス繊維複合材料の積層硬化プロセス中に、超細センサーを材料繊維層の間に直接埋め込みます。センサーが極めて細いため、材料内部に空洞を形成せず、層間せん断破壊を引き起こさないため、構造健全性の「ニューロン」のようなモニタリングを実現します。
  3. 極度に狭く局所的な空間での測定:
    • 新エネルギーバッテリーパック:リチウム電池セル間の狭い隙間には、従来のセンサーを挿入できませんが、超細光ファイバセンサーはバッテリーコア位置に深く入り込み、温度と膨張力(ひずみ)をモニタリングできます。
    • 精密工業機械:マイクロベアリングの隙間、チップ表面、高温マイクロ流体パイプラインなど、従来のセンサーでは到達できない領域。

三、 OFSCN®の小型パッケージングセンサーの例

OFSCN®は、このような厳しい空間要件を満たすためのさまざまな小型パッケージング光ファイバセンサーを提供しています。

1. 医療用穿刺力測定: OFSCN® Fiber Bragg Grating 3D Force Sensor

2. 超細高温モニタリング: OFSCN® 800°C Fiber Bragg Grating Temperature Sensor

3. サブミリメートルひずみモニタリング: OFSCN® Polymer-encapsulated Fiber Bragg Grating Strain Sensor (0.7mm/1.2mm diameter)

4. 分散型超細合金測定: OFSCN® 200°C OFDR Micro All-Metal Strain Sensor