Sprungverbindungen für den Einsatz am Meer, wie korrodiert Meerwasser Metallverbindungen? Wie schützt OFSCN® dagegen?
I. Technische und physikalische Definition der Eigenschaft „Salzsprühnebelbeständigkeit“
Die Eigenschaft „Salzsprühnebelbeständigkeit“ (Salt Spray Resistance) bezeichnet die Fähigkeit eines Materials, einer Komponente oder einer Ausrüstung, chemischer und elektrochemischer Korrosion durch Salzsprühnebel (winzige, in der Luft schwebende Tröpfchen mit einer bestimmten Salzkonzentration wie Natriumchlorid \text{NaCl} ) in einer atmosphärischen Umgebung zu widerstehen. Salzsprühnebelkorrosion ist eine typische Form der Umwelteinwirkung, die in Küstenregionen, auf Offshore-Plattformen und in salzhaltigen Umgebungen weit verbreitet ist.
II. Korrosionsmechanismus von Salz auf Glasfaserkabeln und Metallverbindern an der Küste
In Küsten- oder Meeresumgebungen sind Metallteile von Glasfaserkabeln (wie Metallgehäuse, Verschlüsse, metallische Bewehrungsschichten usw. von gewöhnlichen Steckverbindern) einer starken atmosphärischen Korrosion ausgesetzt. Die zugrundeliegenden physikalisch-chemischen Prozesse sind wie folgt:
-
Filmbildung und Benetzung durch Elektrolyt
Die relative Luftfeuchtigkeit an der Küste ist normalerweise hoch. Salzsprühnebelpartikel mit hohem Salzgehalt, die sich auf der Metalloberfläche ablagern, lösen sich leicht und bilden einen sehr dünnen Oberflächenwasserfilm. Nach dem Auflösen des Salzes wird dieser Wasserfilm zu einer Elektrolytlösung. -
Durchdringung und Zerstörung durch Chloridionen ( \text{Cl}^- )
Das Meerwasser enthält eine hohe Konzentration an Chloridionen \text{Cl}^- . Da \text{Cl}^- einen kleinen Ionenradius hat und eine extrem starke Durchdringungskraft besitzt, kann es die Passivierungsschicht auf der Oberfläche gewöhnlicher Metalle (wie Chromoxid- oder Eisenoxidschutzschichten) durchdringen, den passiven Zustand zerstören und lokale elektrochemische Lochfraßkorrosion (Pitting Corrosion) und Spaltkorrosion (Crevice Corrosion) auslösen. -
Elektrochemische Mikrobatteriereaktion
Oberflächenunebenheiten des Metalls (wie Beschichtungsfehler, Verunreinigungen, Potenzialdifferenzen zwischen verschiedenen Metallen) bilden unter der Einwirkung des Elektrolytwasserfilms Mikrobatterien. Das Grundmetall mit dem niedrigeren Elektrodenpotenzial wirkt als Anode und unterliegt der oxidativen Auflösung:\text{Fe} \rightarrow \text{Fe}^{2+} + 2\text{e}^-Die entstehenden Metallionen verbinden sich mit dem Sauerstoff im Wasser und bilden Eisenoxid (Rost), was zum Abplatzen des Metallgehäuses, zum Festrosten von Gewinden an Verschlüssen und zu einer erheblichen Verringerung der Zug- und Druckfestigkeit führt. In schweren Fällen kann dies die Ausrichtungsgenauigkeit des optischen Anschlusskerns beeinträchtigen, was zu einem drastisch erhöhten Signalverlust oder sogar zu einem Verbindungsabbruch führt.
III. Technische Schutzmaßnahmen von OFSCN® gegen Salzsprühnebelkorrosion
Um den aggressiven Bedingungen von Meeres- und Küstenumgebungen mit hohem Salzsprühnebel entgegenzuwirken, hat Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. (OFSCN®) in der Produktentwicklung von Glasfaserkabeln und Sensorlichtwellenleitern die folgenden Korrosionsschutzmaßnahmen umgesetzt:
-
Auswahl korrosionsbeständiger Materialien (Edelstahl 316\text{L} )
- Gewöhnliche Metallteile (wie verzinkter Stahl oder gewöhnliche Messinglegierungen) versagen im Salzsprühtest sehr schnell. OFSCN® bietet für anspruchsvolle Umgebungen Edelstahl 316\text{L} als Hauptmaterial für Metallmäntel und Gehäuse an.
- Edelstahl 316\text{L} enthält Molybdän ( \text{Mo} ), wodurch seine Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien ( \text{Cl}^- ) im Vergleich zu herkömmlichem Edelstahl 304 erheblich verbessert wird.
-
Abdichtung mit nahtlosen Stahlrohren (FIMT-Struktur)
- Verwendung von nahtlosen Edelstahlrohren zur dichten Verkapselung, wodurch lokale Spannungsrisskorrosion durch Schweißnahtfehler vermieden wird.
- Vollständige Trennung des Kontakts zwischen äußerem Salzsprühnebel, Wasserdampf und internen Glasfasern, um die Trockenheit und Stabilität der internen Glasfaserumgebung aufrechtzuerhalten.
-
Verbundummantelungsstruktur (Polymer-Außenmantel + Bewehrung)
- Außerhalb der Bewehrungsschicht wird ein korrosionsbeständiger Polymer-Außenmantel wie PE (Polyethylen) oder PVC (Polyvinylchlorid) angebracht, um die direkte Ansammlung von Elektrolytwasserfilmen auf der Metalloberfläche zu verhindern.
IV. Relevante offizielle OFSCN® Produkte und Spezifikationen
Im Folgenden sind einige OFSCN®-Produkte aufgeführt, die für hohe Beanspruchung und widerstandsfähige Umgebungen konzipiert sind:
-
OFSCN® 3.0mm Steel Wire Rope Fiber Optic Patch Cord
Besteht aus FC/ST-Steckverbindern, PE-Mantel, 0,45\text{mm} verdrillter Edelstahldrahtstruktur und 0,9\text{mm} nahtlosem Edelstahlrohr mit Glasfaser. Bietet sowohl hohe Zugfestigkeit ( > 1200\text{N} ) als auch Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse.
-
OFSCN® 2.0mm Micro Steel Armored Fiber Optic Patch Cord
Besteht aus Glasfasersteckverbindern, PVC-Mantel, 0,6\text{mm} nahtlosem Edelstahlrohr und Glasfaser. Kombiniert Flexibilität und Druckbeständigkeit.
-
OFSCN® 85°C Seamless Steel Tube Fiber Cable
Verwendet eine einlagige nahtlose Edelstahlrohrkapselung. Das Standardmaterial ist Edelstahl 304 . Für stark salzhaltige Meeresumgebungen kann Edelstahl 316\text{L} als Option gewählt werden, um maximalen Korrosionsschutz und mechanischen Schutz zu bieten.
Weitere technische Informationen zu Patchkabeln finden Sie unter: OFSCN® Glasfaser-Patchkabel-Klassifizierung





