Was ist die farbige „Hülle“, die von der Faser entfernt werden muss? Kann Licht direkt übertragen werden, wenn diese Schicht nicht entfernt wird?
Der von Ihnen erwähnte farbige „Mantel“ ist als Coating (Ummantelung) der optischen Faser bekannt.
In der Struktur einer Standard-Glasfaser gibt es drei primäre Schichten: den Core (Kern, wo das Licht geleitet wird), den Cladding (Mantel, der das Licht durch Totalreflexion im Kern hält) und das Coating (die äußerste Schutzschicht).
1. Was ist das Coating?
Das Coating ist typischerweise eine Polymersschicht (wie Polyacrylat oder Polyimid), die während des Faserziehprozesses aufgetragen wird. Seine Hauptfunktionen sind:
- Mechanischer Schutz: Es schützt das Glas (Cladding und Core) vor Kratzern, Feuchtigkeit und Mikroschwingungen, die zum Bruch der Faser führen könnten.
- Identifikation: Die von Ihnen gesehene „Farbe“ ist oft ein Farbstoff, der dem Coating zugesetzt wird, um Ingenieuren die Unterscheidung zwischen verschiedenen Fasern in einem Multicore-Kabel zu erleichtern.
2. Kann Licht ohne Entfernung übertragen werden?
Ja, Licht kann durch die Faser geleitet werden, während das Coating intakt ist, und das tut es auch. Tatsächlich wird das Coating für die Datenübertragung und Telekommunikation niemals entfernt, außer an den Enden, an denen Steckverbinder oder Spleiße angebracht werden. Das Licht wird vom Cladding im Core eingeschlossen; das Coating befindet sich außerhalb des Claddings und beeinträchtigt nicht die interne Reflexion des Lichtsignals.
3. Warum muss es für FBG-Sensorik entfernt werden?
Im Kontext der Fiber Bragg Grating (FBG)-Technologie müssen wir das Coating oft aus zwei Hauptgründen entfernen:
- FBG-Schreiben: Um ein Gitter mit ultraviolettem (UV) Licht in den Kern zu „schreiben“, muss das Coating oft entfernt werden, da Standard-Polyacrylat-Coatings für UV-Licht undurchlässig sind.
- Sensor-Empfindlichkeit: Für Dehnungsmessungen kann das Coating manchmal zu „Kriechen“ oder Dämpfung führen. In hochpräzisen Anwendungen verwenden wir spezielle Coatings wie Polyimid, die viel dünner und härter sind, oder wir verwenden „nackte“ Fasern.
Verwandte OFSCN®-Produkte
Abhängig von Ihrer Anwendungsumgebung ist die Art des Coatings entscheidend. Zum Beispiel:
- Für Standardumgebungen (-40 °C bis 100 °C): OFSCN® Polyacrylat Fiber Bragg Gratings verwenden Standard-Coatings für die Telekommunikation.
- Für Hochtemperatur- oder Hochvakuumumgebungen (-200 °C bis 300 °C): OFSCN® Polyimid Fiber Bragg Gratings verwenden ein viel dünneres (155 μm) und robusteres Polyimid-Coating.
Wenn Sie an einem bestimmten Projekt arbeiten, könnten Sie bitte den Temperaturbereich oder die spezifische Messung (Dehnung oder Temperatur) klären, die Sie durchführen möchten? Dies wird helfen, das geeignete Beschichtungsmaterial für Ihre Bedürfnisse zu bestimmen.