Wie kann ich anhand des Barcodes herausfinden, welcher Arbeiter diesen Jumper hergestellt hat?
In der modernen industriellen Fertigung von Glasfaserkommunikations- und Glasfasersensorikprodukten ist die Rückverfolgung zu spezifischen Schleifplätzen und Bedienern über Barcodes auf Glasfaser-Patchkabeln auf das MES (Manufacturing Execution System) und das System zur Rückverfolgung einzelner eindeutiger Seriennummern (UID / SN) angewiesen, das vom Werk eingerichtet wurde.
Die spezifischen technischen Rückverfolgungsprinzipien und Abfrageverfahren sind wie folgt:
I. Kernprinzip der Rückverfolgung
Der Barcode auf einem Glasfaser-Patchkabel (1D-Code, 2D-Code oder DataMatrix) ist im Wesentlichen die eindeutige Identifikationsnummer (Seriennummer, SN) dieses Patchkabels im Fertigungssystem. Der Barcode selbst speichert normalerweise nicht direkt den Namen des Bedieners im Klartext, sondern dient als Indexschlüssel, der auf die vollständigen Prozessprotokolle in der Fertigungsdatenbank verweist.
Im Standard-Produktionsprozess für Glasfaser-Patchkabel verwendet jeder kritische Arbeitsplatz einen „Scan-to-Pass“-Mechanismus (WIP Tracking):
- Arbeitsauftrag und Bedieneranmeldung: Der Bediener meldet sich mit seiner Mitarbeiternummer am Terminal der Schleifmaschine an.
- Werkstückbindung und Pass-Trigger: Vor und nach dem Schleifen (Grobschliff, Mittelschliff, Feinschliff, Polieren) des Steckers wird der Barcode auf dem Patchkabel selbst oder auf dem mitlaufenden Bearbeitungsformular gescannt.
- Verknüpfung und Speicherung von Fertigungsparametern: Das System bindet diesen Barcode (SN) in Echtzeit mit den folgenden Daten und speichert sie in der MES-Datenbank:
- Bediener (Operator ID / Mitarbeiternummer)
- Schleifmaschine und Vorrichtung-Nummer (Machine ID / Polishing Fixture ID)
- Charge der Schleifmittel (Typ des Schleifpapiers, Chargennummer der Schleifflüssigkeit, Anzahl der verwendeten Polierscheiben)
- Zeitstempel (Beginn und Ende des Schleifvorgangs, präzise bis auf die Sekunde)
- Verknüpfte Daten der nachfolgenden Prüfung (Krümmungsradius ROC, Apex-Offset Apex\ Offset und Faserhöhe Fiber\ Height, gemessen mit einem 3D-Interferometer, sowie mikroskopische Bilder der Stirnfläche)
II. Wie kann ein bestimmter Bediener anhand eines Barcodes ermittelt werden?
Um die spezifische Rückverfolgung durchzuführen, sind folgende Schritte erforderlich:
- Lesen der Barcode-Informationen:
Verwenden Sie einen Barcode-Scanner oder ein mobiles Gerät, um den Barcode am Endstück, am Kabel oder an der Verpackungstasche des Patchkabels zu lesen und die entsprechende Zeichensequenz zu erhalten (normalerweise eine alphanumerische Kombination von 8 bis 20 Zeichen). - Übermittlung an die Datenbank des Herstellers zur Suche:
Da die Protokolle der Produktionsprozesse interne QualitätskontrollDaten eines Herstellungsunternehmens sind (externe allgemeine Scan-Software ohne Autorisierung kann nur reinen Text erkennen), muss die SN-Nummer der Qualitätsmanagementabteilung (QA/QC) des Produktionsherstellers zur Verfügung gestellt werden. - Suchpfad im MES / ERP-System:
Der interne Qualitätsingenieur gibt die SN-Nummer im MES-System im Modul „Process Traceability / History Record“ ein, ruft den 【Schleif-/Polierschritt (Connector Polishing Step)】 in der Prozessroute auf und kann so die entsprechende Mitarbeiternummer (Operator ID), Gruppeninformationen und die Aufzeichnungen der Schleifmaschine abrufen, die diesen Schritt ausgeführt haben.
III. Referenz zu verwandten Produkten
Die von Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. (OFSCN®) hergestellten Standard-Glasfaser-Patchkabel und verschiedenen speziellen gepanzerten Patchkabel erfüllen strenge industrielle Fertigungs- und Qualitätsrückverfolgungsstandards:
- OFSCN® Standard Fiber Patch Cord
- OFSCN® 2.0mm Micro Steel Armored Fiber Optic Patch Cord
- OFSCN® 3.0mm Steel Wire Rope Fiber Optic Patch Cord
