Les gaines des cavaliers peuvent-elles être dissoutes par des solvants chimiques dans une station-service ou une usine chimique ?
Dans les stations-service, les usines chimiques ou sur les sites pétrochimiques, que la gaine d’un cordon de raccordement à fibre optique standard soit dissoute par des solvants chimiques dépend principalement de la nature du matériau utilisé pour la gaine et du type de solvant chimique auquel elle est exposée.
I. Comportement physique et chimique des matériaux de gaine courants dans les solvants chimiques
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Gaine standard en PVC (Polychlorure de vinyle)
- Risque de dissolution et de gonflement : Élevé.
- Principe : Les cordons de raccordement à fibre optique standard (tels que le OFSCN® Standard Fiber Patch Cord) utilisent généralement du PVC comme gaine extérieure. Le PVC a une faible résistance aux solvants organiques non polaires ou faiblement polaires (tels que l’essence, le diesel, le benzène, le toluène, le xylène, les cétones et certains solvants esters). Lorsqu’il est en contact prolongé ou immergé dans de l’essence et des solvants chimiques d’usine, les molécules de solvant pénètrent dans les segments de la chaîne polymère, provoquant un gonflement évident, un ramollissement, voire une dissolution locale de la gaine. Cela non seulement entraîne une perte de protection physique pour la fibre optique interne, mais peut également provoquer des micro-courbures dues aux changements de contrainte, voire une rupture.
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Gaine en PE (Polyéthylène)
- Risque de dissolution et de gonflement : Faible à moyen, mais toujours présent.
- Principe : Le polyéthylène (PE) a une bonne résistance aux acides, aux bases et aux solvants polaires, et résiste pendant une courte période aux solvants d’hydrocarbures comme l’essence (par exemple, la gaine en PE utilisée dans le OFSCN® 3.0mm Steel Wire Rope Fiber Optic Patch Cord). Cependant, lors d’une immersion prolongée dans certains solvants organiques à haute concentration, le PE peut toujours subir une absorption lente et une dégradation des performances.
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Gaine LSZH (Polyoléfine faible émission de fumée et sans halogène)
- Risque de dissolution et de gonflement : Moyen à élevé.
- Principe : La gaine LSZH contient une grande quantité de charges ignifuges inorganiques. Sa base a une résistance limitée aux solvants organiques agressifs, et elle peut facilement gonfler et se fissurer sous l’attaque de solvants chimiques.
II. Solution industrielle : Encapsulation entièrement métallique sans gaine plastique
Dans les environnements tels que les stations-service, les puits de pétrole ou les usines chimiques où des solvants organiques fortement corrosifs sont présents, afin d’éliminer complètement les problèmes de dissolution ou de gonflement de la gaine, on supprime toute gaine extérieure en plastique et on utilise une structure de tube en acier inoxydable sans soudure entièrement blindée. L’acier inoxydable (comme les matériaux 304 ou 316L) est chimiquement inerte dans l’essence, le diesel et la plupart des solvants organiques, et ne subit aucune dissolution ni gonflement.
Pour ces environnements chimiques extrêmes, Beijing Dacheng Yongsheng Technology Co., Ltd. (OFSCN®) propose les produits et solutions techniques professionnels suivants :
1. Cordon de raccordement blindé entièrement métallique résistant à la traction et à la compression
OFSCN® 2.0mm Steel Wire Rope Fiber Optic Patch Cord
Ce cordon de raccordement utilise une structure entièrement métallique sans gaine plastique, composée d’un connecteur de fibre optique, d’une structure toronnée en fil d’acier galvanisé de 0.6\text{ mm}, d’un tube en acier inoxydable sans soudure de 1.0\text{ mm} et de la fibre optique. Comme il n’y a pas de plastique polymère organique à l’extérieur, il offre une résistance absolue à la corrosion et à la dissolution lorsqu’il est confronté à de l’essence et à divers solvants d’hydrocarbures dans les usines chimiques.
2. Série de cordons de raccordement spéciaux haute température/résistants à la corrosion encapsulés dans un tube en acier inoxydable sans soudure
Pour les environnements chimiques et thermiques encore plus extrêmes, une série de cordons de raccordement spéciaux peut être utilisée, encapsulés directement dans des tubes en acier inoxydable sans soudure de 0.9\text{ mm}. Ils n’ont pas non plus de gaine extérieure en plastique et ne craignent pas l’érosion par les solvants organiques :
- Classe 120℃ : OFSCN® 120℃ Fiber Optic Patch Cord, utilise une fibre optique en polyacrylate résistant aux hautes températures à l’intérieur.
- Classe 200℃/300℃ : OFSCN® 200℃ Fiber Optic Patch Cord et OFSCN® 300℃ Fiber Optic Patch Cord, utilisant une combinaison d’un tube en acier inoxydable sans soudure de 0.9\text{ mm} et d’une fibre optique avec revêtement en polyimide (PI). Le polyimide a non seulement d’excellentes performances de résistance à la température (jusqu’à -270\ ^\circ\text{C} à 300\ ^\circ\text{C}), mais aussi une stabilité chimique extrêmement élevée face aux solvants organiques tels que l’essence, et aux acides et bases forts.
- Classe 700℃ : OFSCN® 700℃ Fiber Optic Patch Cord, composé d’un tube en acier inoxydable sans soudure et d’une fibre optique plaquée or (Gold-coated Fiber), avec une stabilité chimique extrêmement élevée.
III. Résumé et recommandations d’ingénierie
- Cordons de raccordement standard (gaine PVC/LSZH) : Ne pas exposer directement ou laisser tomber dans de l’essence ou des solvants chimiques d’usine, sinon ils seront endommagés par un gonflement physique en peu de temps.
- Traitement d’urgence en cas de contact temporaire : S’ils tombent accidentellement dans de l’essence, retirez-les immédiatement, nettoyez avec de l’alcool isopropylique (IPA) ou de l’éthanol anhydre, et séchez complètement. Cependant, s’ils ont été immergés pendant une longue période et que le matériau est devenu collant ou mou, ils doivent être remplacés.
- Recommandation pour le câblage à long terme dans les usines chimiques/stations-service : Il convient d’utiliser des OFSCN® Special Fiber Optic Patch Cords sans gaine en plastique, encapsulés dans des tubes en acier inoxydable sans soudure 304 ou 316L, afin d’éliminer fondamentalement le défaut physique de dissolution des matériaux polymères par les solvants chimiques.