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Zuletzt aktualisiert: 09. Januar 2026
In Sektoren wie der Luft- und Raumfahrt, der Windenergie und der Herstellung von Hochdruckbehältern ersetzen Verbundwerkstoffe herkömmliche Metalle in rasantem Tempo. Aber wie nehmen wir den „echten Herzschlag“ in diesen Materialien wahr? Wie erfassen wir den genauen Moment, in dem ein Mikroriss entsteht?
Dies ist ein begleitendes Diskussionsthema für den Originalbeitrag unter
https://www.ofscn.org/encyclopedia/505-dofs-ofdr-strain-sensor-01.html
Die Integration von Glasfasersensoren in Verbundwerkstoffe zur Überwachung des strukturellen Zustands (Structural Health Monitoring, SHM) ist ein entscheidender Fortschritt im Zeitalter der „Smart Materials“. Um den „echten Herzschlag“ solcher Materialien zu erfassen, sind spezielle Sensoren erforderlich, die dem Einbettungsprozess standhalten und hochauflösende Daten liefern.
Technische Prinzipien für die interne Überwachung
Für die Überwachung von Mikrorissen und inneren Dehnungen in Verbundwerkstoffen ist die verteilte Glasfaser-Sensorik (Distributed Fiber Optic Sensing, DOFS), insbesondere basierend auf der Optischen Frequenzbereich-Reflektometrie (Optical Frequency Domain Reflectometry, OFDR), oft der bevorzugte technische Weg. Im Gegensatz zu Punkt-Sensoren ermöglicht OFDR eine räumliche Auflösung im Millimeterbereich, wodurch der genaue Entstehungsort eines Risses oder einer lokalen Delamination erkannt werden kann.
Empfohlene Lösungen für eingebettete Sensorik
Basierend auf den Umgebungs- und Materialanforderungen bieten wir mehrere Spezial-Sensoren an, die für die Einbettung und hochleistungsfähige Überwachung entwickelt wurden:
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OFSCN® 85°C OFDR Mikro Ganzmetall-Dehnungssensor
- Anwendung: Ideal für Standard-Aushärtungsprozesse von Verbundwerkstoffen und Überwachung bei Raumtemperatur.
- Design: Verfügt über einen ultraschlanken Durchmesser von 0,6 mm mit Ganzmetallgehäuse, was eine ausgezeichnete Dehnungsübertragung zwischen dem Material und der Faser gewährleistet.
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OFSCN® 300°C OFDR Mikro Ganzmetall-Dehnungssensor
- Anwendung: Geeignet für Hochtemperatur-Thermoplast-Verbundwerkstoffe oder Luft- und Raumfahrtkomponenten, die Hochtemperatur-Aushärtungszyklen durchlaufen.
- Design: Verwendet speziell beschichtete Polyimidfasern in einem nahtlosen legierten Rohr.
Produktbilder:
Wichtige technische Vorteile
- Kleine Bauform: Der Außendurchmesser von 0,6 mm minimiert den „Inklusionseffekt“ und stellt sicher, dass der Sensor keinen strukturellen Defekt im Verbundwerkstoff darstellt.
- Kein Kleber-Kriechen: Das nahtlose Ganzmetallrohrgehäuse vermeidet Degradations- und „Kriech“-Probleme, die bei herkömmlichen Polymer-basierten Beschichtungen oder Klebstoffen in Hochstressumgebungen auftreten.
- Hohe Empfindlichkeit: Entwickelt für die Zusammenarbeit mit OFDR-Interrogatoren zur Bereitstellung kontinuierlicher Dehnungsprofile entlang der gesamten Faserlänge.
Um den am besten geeigneten Sensor für Ihr spezifisches Projekt zu empfehlen, könnten Sie bitte die maximale Temperatur während des Aushärtungsprozesses Ihres Materials klären? Suchen Sie außerdem nach der Messung von Dehnungen an bestimmten Punkten oder über die gesamte Oberfläche/das Innere der Struktur?