재킷이 너무 꽉 조이면 광섬유의 감지 정확도에 영향을 미칩니까?
네, 재킷이 너무 꽉 압착되면(즉, 패키징 응력 또는 방사형/측면 응력이 너무 크면) 광섬유의 감지 정확도에 심각한 영향을 미칠 수 있으며, 센서가 완전히 실패하거나 광섬유가 손상될 수도 있습니다.
광 공학 및 광섬유 센싱 분야에서 재킷 또는 패키징 구조가 광섬유를 과도하게 압착하면 주로 다음과 같은 물리적 메커니즘을 통해 센싱 정확도를 방해합니다.
1. 응력 유도 복굴절(Stress-induced Birefringence)
단일 모드 광섬유의 코어는 응력이 없는 상태에서 회전 대칭성(등방성)을 가집니다. 외부 재킷이 너무 꽉 압착되면, 특히 방사형으로 불균일하게 힘이 가해지면 광섬유 내부에 횡전단 응력이 발생하여 대칭성을 파괴하고 응력 유도 복굴절을 일으킵니다.
- FBG(광섬유 격자) 센서에 미치는 영향: 복굴절은 원래 단일이었던 광섬유 격자 반사 피크를 두 개의 편광된 반사 피크(피크 분할 현상)로 분리시킵니다. 광섬유 격자 복조기는 파장 잠금 시 드리프트 또는 혼동이 발생하여 측정된 파장의 점프를 유발하고, 이에 따라 온도 또는 변형 측정 정확도가 크게 저하됩니다.
- 분산형 광섬유 센싱(OFDR, BOTDA 등)에 미치는 영향: 편광 상태의 극심한 변화는 편광 관련 노이즈를 증가시켜 복조 신호의 신호 대 잡음비(SNR)를 낮추므로, 공간 해상도와 물리량 측정 정확도를 저하시킵니다.
2. 미세 굽힘 손실(Microbending Loss)
재킷이 너무 꽉 압착되거나, 내부에 미세 입자가 포함되거나, 재킷 재료가 온도에 따라 수축할 때, 광섬유 축에 미세한 불균일 굽힘(미세 굽힘)이 발생합니다.
- 미세 굽힘은 광섬유 코어의 전도 모드가 클래딩 모드로 커플링되어 상당한 광 출력 감쇠를 유발합니다.
- 광 손실이 너무 커지면 복조기로 돌아오는 신호 광 강도가 약해지고, 복조 시스템의 약한 신호에서의 노이즈가 증가하여 측정의 안정성과 정확도가 빠르게 저하됩니다.
3. 응력 전달 히스테리시스(Hysteresis) 및 비선형성
변형(Strain) 또는 응력(Stress) 센서에서 센싱 정확도는 "외부 변형이 내부 광섬유에 평활하고 무손실하게 전달되는 것"에 의존합니다.
- 재킷이 너무 꽉 압착되면 재킷과 광섬유 사이에 과도한 국부 마찰력이 발생하거나, 심지어 비가역적인 플라스틱 변형이 발생할 수 있습니다.
- 외부 변형이 해제되거나 온도가 복귀될 때, 광섬유는 마찰 저항에 의해 제한되어 완전히 동기화되어 복원되지 못하며, 이는 심각한 물리적 히스테리시스 현상을 유발하여 공장 출하 시 보정된 “파장-변형/온도” 관계식(예: \mu\epsilon/\text{pm})을 무효화합니다.
설계 및 패키징에서 이 문제를 어떻게 피할 수 있습니까?
불필요한 "패키징 응력"을 제거하고 외부 측면 압착이 광섬유에 미치는 간섭을 차단하기 위해, Dacheng YongSheng(OFSCN®)은 특수 금속 및 고분자 보호 구조를 설계했습니다.
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금속관 강성 보호 격리:
정밀 탄성 합금관으로 패키징된 OFSCN® Alloy Tube Packaged Fiber Bragg Grating strain sensor 및 OFSCN® Fiber Bragg Grating Stress Sensor. 이 센서 시리즈는 탄성이 높은 합금 슬리브를 사용하여 방사형 및 측면 압착력을 차단함으로써 내부 광섬유 격자가 축 방향 인장 또는 압축만 받도록 보장하여 매우 안정적인 파장 변화 관계를 보장합니다.
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유연한 완충 및 금속 외부 보호 결합:
**OFSCN® Polymer-encapsulated Fiber Bragg Grating Strain Sensor (0.7mm/1.2mm diameter)**는 고분자 재료로 광섬유 격자를 균일하게 감싼 후 외부에는 이음매 없는 강철관을 추가합니다. 고분자 재료는 방사형 힘에 대한 완충층 역할을 하고, 이음매 없는 강철관은 매우 높은 압축 하중을 견뎌(광섬유가 외부의 단단한 압착으로부터 보호되도록 함) 열악한 환경에서도 높은 정밀도의 센싱 출력을 유지합니다.



