ジャケットの締め付けがきつすぎると、光ファイバーのセンシング精度に影響しますか?
はい、被覆の締め付けがきつすぎると(すなわち、パッケージング応力またはラジアル/側方応力が大きすぎると)、光ファイバーのセンシング精度に深刻な影響を与え、センサーの完全な故障や光ファイバーの損傷につながる可能性さえあります。
光学工学および光ファイバーセンシングの分野では、外被またはパッケージング構造が光ファイバーに過度の締め付けを引き起こす場合、主に次の物理的メカニズムを通じてセンシング精度が妨げられます。
1. 応力誘起複屈折(Stress-induced Birefringence)
シングルモード光ファイバーのコアは、無応力状態では回転対称性(等方性)を持っています。外側の被覆がきつく締め付けられ、特にラジアル方向の力が不均一な場合、光ファイバー内部に横方向のせん断応力が発生し、対称性が破壊され、応力誘起複屈折が導入されます。
- FBG(ファイバーブラッググレーティング)センサーへの影響:複屈折により、本来単一であるファイバーブラッググレーティングの反射ピークが、2つの偏光反射ピーク(ピーク分裂現象)に分裂します。ファイバーブラッググレーティングの復調器は、波長のロック中にドリフトまたは混同が発生し、測定された波長のジャンプにつながり、温度またはひずみの測定精度を大幅に低下させます。
- 分散型光ファイバーセンシング(OFDR、BOTDAなど)への影響:偏光状態の急激な変化は、偏光依存性ノイズを増加させ、復調信号の信号対雑音比(SNR)を低下させ、空間分解能と物理量の測定精度を低下させます。
2. マイクロベンディング損失(Microbending Loss)
被覆がきつく締め付けられすぎたり、内部に微小な粒子が混入したり、被覆材料が温度によって収縮したりすると、光ファイバーの軸方向に微細な不均一な曲がり(マイクロベンディング)が発生します。
- マイクロベンディングは、光ファイバーコア内の伝導モードがクラッドモードに結合する原因となり、著しい光パワー減衰を引き起こします。
- 光損失が大きすぎると、復調器に戻る信号光の強度が低下し、復調システムの弱信号下でのノイズが上昇し、測定の安定性と精度が急速に低下します。
3. 応力伝達のヒステリシス(Hysteresis)と非線形性
ひずみ(Strain)または応力(Stress)センサーでは、センシングの精度は「外部の変形が円滑かつ無損失で内部の光ファイバーに伝達される」ことに依存します。
- 被覆の締め付けがきつすぎると、被覆と光ファイバーの間に過度の局所的な摩擦力、あるいは不可逆的なプラスチック変形が発生する可能性があります。
- 外部ひずみが解放されたり、温度が低下したりしても、光ファイバーは摩擦抵抗によって完全に同期して元の位置に戻ることができず、深刻な物理的ヒステリシス現象(Hysteresis)が生じ、工場出荷時のキャリブレーション「波長-ひずみ/温度」関係式(例:$\mu\epsilon/\text{pm}$)が無効になります。
設計とパッケージングでこの問題を回避するには?
不要な「パッケージング応力」を排除し、外部からの側方締め付けによる光ファイバーへの干渉を遮断するため、大成永盛(OFSCN®)は専用の金属および高分子保護構造を設計しました。
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金属管による剛性保護と隔離:
精密弾性合金管でパッケージングされた OFSCN® Alloy Tube Packaged Fiber Bragg Grating strain sensor および OFSCN® Fiber Bragg Grating Stress Sensor。このシリーズのセンサーは、高弾性合金スリーブを使用してラジアルおよび側方からの締め付け力を遮断し、内部のファイバーブラッググレーティングが軸方向の引張または圧縮のみを負担するように保証します。これにより、極めて安定した波長-変位関係が保証されます。
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柔軟な緩衝と金属外被の組み合わせ:
OFSCN® Polymer-encapsulated Fiber Bragg Grating Strain Sensor (0.7mm/1.2mm diameter) は、高分子材料でファイバーブラッググレーティングを均一にコーティングし、外側にシームレス鋼管を追加しています。高分子材料はラジアル応力の緩衝層として機能し、シームレス鋼管は極めて高い圧縮耐荷重(光ファイバーを外部の硬い締め付けから保護)を負担するため、過酷な環境下でも高精度のセンシング出力を維持します。



